विवरण
कार्बन स्टील और हेवी-ड्यूटी लैडर स्प्रोकेट — खनन, उत्खनन और थोक सामग्री कन्वेयर के लिए अधिकतम भार क्षमता
एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया ड्रिवन स्प्रोकेट कंपनी लिमिटेड, ऑस्ट्रेलियाई उद्योग में सबसे कठिन हेवी-लोड कन्वेयर अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए कार्बन स्टील और कास्ट आयरन लैडर स्प्रोकेट का निर्माण करती है। तीन प्रकार की सामग्रियां - मानक C45 कार्बन स्टील, इंडक्शन-हार्डन्ड टूथ वेरिएंट और स्फेरोइडल ग्रेफाइट (SG) कास्ट आयरन - लौह अयस्क खनन, कोयला हैंडलिंग, सीमेंट बैचिंग, खदान एग्रीगेट प्रोसेसिंग और लकड़ी मिलिंग में बढ़ते घिसाव, प्रभाव और अपघर्षक धूल की चुनौतियों का समाधान करती हैं।
हम ऑस्ट्रेलिया के सभी राज्यों और क्षेत्रों में खनन रखरखाव ठेकेदारों, थोक सामग्री हैंडलिंग ओईएम, खदान संचालकों और भारी औद्योगिक निर्माताओं को आपूर्ति करते हैं। सभी हेवी-ड्यूटी स्प्रोकेट हमारे ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रणाली के तहत निर्मित होते हैं, जिसमें सामग्री की पूरी ट्रेसबिलिटी और कठोरता सत्यापन शामिल है।
1. तकनीकी विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | C45 मानक | प्रेरण प्रतिरोधी | कास्ट आयरन एचडी |
|---|---|---|---|
| सामग्री | C45 / 1045 (0.42-0.50% C) | C45 बेस + सतह कठोर | GGG60 / GGG70 SG आयरन |
| कोर कठोरता | एचआरसी 20-30 | एचआरसी 20-30 (कोर) | एचआरसी 25-35 |
| दांत की कठोरता | एचआरसी 20-30 | एचआरसी 50-58 (केस 1.5-3.0 मिमी) | एचआरसी 25-35 |
| तन्यता ताकत | 580-650 एमपीए | 580-650 एमपीए (कोर) | 600-800 एमपीए |
| अधिकतम निरंतर तापमान | 400 डिग्री सेल्सियस | 350 डिग्री सेल्सियस | 350 डिग्री सेल्सियस |
| दांतों की संख्या सीमा | 8 – 120 दांत | 8 – 120 दांत | 10 – 95 दांत |
| पिच रेंज | 9.525 – 76.2 मिमी | 9.525 – 76.2 मिमी | 12.7 – 76.2 मिमी |
| बोर रेंज | 15 – 200 मिमी | 15 – 200 मिमी | 25 – 250 मिमी |
| हब शैली | टाइप ए / बी / सी / स्प्लिट | टाइप ए / बी / सी / स्प्लिट | टाइप बी / सी / स्प्लिट / वेल्ड-ऑन |
| सतह का उपचार | जस्ता प्लेट / काला ऑक्साइड | जस्ता प्लेट / काला ऑक्साइड | शॉट ब्लास्ट / प्राइमर कोट |
2. उत्पाद की विशेषताएं
◆ प्रेरण-कठोर किए गए दांतों के पार्श्व भाग
मध्यम आवृत्ति प्रेरण कॉइल दांतों की सतहों को 850-950°C तक चुनिंदा रूप से गर्म करते हैं और फिर पानी से ठंडा करते हैं, जिससे 1.5-3.0 मिमी गहराई तक HRC 50-58 केस कठोरता प्राप्त होती है, जबकि हब अपनी लचीली कोर मजबूती बनाए रखता है। घर्षणयुक्त धूल वाले वातावरण में री-पिच अंतराल को काफी हद तक बढ़ा देता है।
◆ एसजी कास्ट आयरन शॉक रेजिस्टेंस
गोलाकार ग्रेफाइट लोहा (GGG60/GGG70) गांठदार अयस्क और ROM सामग्री से उत्पन्न प्रभाव ऊर्जा को बिना किसी गंभीर विखंडन के अवशोषित कर लेता है। इसकी तन्यता शक्ति 600 MPa से अधिक है और यह ग्रे कास्ट आयरन या मानक स्टील की तुलना में बेहतर थकान प्रतिरोध क्षमता रखता है।
◆ H7 बोर सहनशीलता
सभी बोर को H7 टॉलरेंस के अनुसार मशीनीकृत किया गया है ताकि वे कठोर शाफ्ट पर इंटरफेरेंस फिट हो सकें। कीवे AS 2062 / DIN 6885 विनिर्देश के अनुरूप हैं। स्प्लिट-हब विकल्प उपलब्ध हैं, जिससे शाफ्ट को पूरी तरह से अलग किए बिना ही फील्ड में हब को तेजी से बदला जा सकता है।
◆ पहनने की अवधि 2-3 गुना अधिक
पिलबारा लौह अयस्क और हंटर वैली कोयला संचालन से प्राप्त फील्ड डेटा इस बात की पुष्टि करता है कि निरंतर अपघर्षक-धूल कन्वेयर ड्यूटी में अनुपचारित C45 विकल्पों की तुलना में इंडक्शन-हार्डन्ड लैडर स्प्रोकेट 2-3 गुना अधिक सेवा जीवन प्रदान करते हैं।
◆ किफायती C45 बेसलाइन
मध्यम स्तर के सामान्य औद्योगिक परिवहन, भंडारण, छँटाई और अनाज प्रबंधन के लिए, मानक C45 सामान्यीकृत या Q&T स्टील इष्टतम शक्ति-लागत अनुपात प्रदान करता है।
◆ वेल्ड-ऑन और स्प्लिट-हब विकल्प
कास्ट आयरन से बने हेवी-ड्यूटी स्प्रोकेट उपलब्ध हैं, जिनमें एप्रन फीडर शाफ्ट पर स्थायी रूप से स्थापित करने के लिए वेल्ड-ऑन हब होते हैं, या ऑपरेटिंग कन्वेयर पर रखरखाव में आसानी से बदलने के लिए स्प्लिट हब होते हैं।
3. अनुकूलता संबंधी जानकारी
चेन मानक: एएनएसआई 40 से एएनएसआई 240 (सिंगल, डबल, ट्रिपल स्ट्रैंड), आईएसओ 606 / डीआईएन 8187, हेवी-सीरीज़ इंजीनियरिंग स्टील चेन, बुश चेन और एप्रन-फीडर लिंक चेन।
शाफ्ट व्यास सीमा: 15 मिमी से 250 मिमी तक। AS 2062 / DIN 6885 के अनुसार कीवेज़ की मशीनिंग की गई है। टेपर-लॉक बुश, क्यूडी बुश और इंटरफेरेंस-फिट बोर के विकल्प उपलब्ध हैं।
युग्मन अनुकूलता: खनन कन्वेयर ड्राइव ट्रेनों में उपयोग होने वाले फ्लूइड कपलिंग, टॉर्क लिमिटर और हेवी-ड्यूटी चेन कपलिंग के साथ संगत।
4. चयन मार्गदर्शिका
सी45 मानक: सामान्य औद्योगिक परिवहन, भंडारण, अनाज की ढुलाई और मध्यम-स्तरीय पैकेजिंग के लिए उपयुक्त, जहाँ परिवेशीय आर्द्रता नियंत्रित हो और अपघर्षक धूल न्यूनतम हो। सबसे किफायती विकल्प।
इंडक्शन हार्डन्ड: घर्षणयुक्त वातावरण में उच्च-चक्र वाले कन्वेयर — लकड़ी की पिसाई, सीमेंट मिश्रण, खनिज रेत, कोयला परिवहन। कठोर आवरण (एचआरसी 50-58) घर्षण से होने वाले पार्श्व घिसाव का प्रतिरोध करता है, जबकि लचीला कोर झटके को अवशोषित करता है।
कास्ट आयरन एचडी: शॉक-लोडिंग वाले बल्क मटेरियल कन्वेयर — ROM अयस्क एप्रन फीडर, प्राइमरी क्रशर डिस्चार्ज, कोयला बंकर रिक्लेम कन्वेयर और एग्रीगेट स्क्रीनिंग प्लांट। उच्चतम तन्यता शक्ति और थकान प्रतिरोध के लिए GGG70 चुनें।
5. सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया
सी45 / 1045: मिल-प्रमाणित मध्यम कार्बन स्टील बार स्टॉक, सामान्यीकृत या शमन एवं टेम्परिंग द्वारा 20-30 एचआरसी तक। सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित, जिंक प्लेटेड या ब्लैक ऑक्साइड फिनिश।
इंडक्शन हार्डन्ड: C45 बेस स्प्रोकेट को अंतिम आयामों तक मशीनिंग करके तैयार किया जाता है, फिर दांतों के किनारों को मध्यम-आवृत्ति प्रेरण कॉइल (850-950°C) द्वारा चुनिंदा रूप से गर्म किया जाता है और पानी में बुझाया जाता है। केस की गहराई 1.5-3.0 मिमी है, जिसकी पुष्टि सूक्ष्म कठोरता परीक्षण द्वारा की गई है। सतह को जिंक प्लेट या ब्लैक ऑक्साइड से फिनिश किया जाता है।
एसजी कास्ट आयरन: GGG60/GGG70 कास्टिंग को बॉन्डेड-सैंड मोल्ड में ढाला जाता है, फिर हीट-ट्रीटेड (नॉर्मलाइज़्ड + टेम्पर किया जाता है), उसके बाद CNC मशीनिंग द्वारा अंतिम आयामों तक पहुंचाया जाता है। सभी कास्टिंग की आंतरिक दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक जांच की जाती है। परिवहन के दौरान जंग से सुरक्षा के लिए शॉट-ब्लास्टिंग और प्राइमर कोटिंग की जाती है।
6. अनुप्रयोग परिदृश्य
⚒लौह अयस्क और कोयला खनन
पिलबारा और हंटर वैली में संचालित संयंत्रों में, इंडक्शन-हार्डन्ड और एसजी कास्ट आयरन स्प्रोकेट एप्रन फीडर, एएफसी कन्वेयर और आरओएम बिन डिस्चार्ज सिस्टम को संचालित करते हैं, जो प्रति घंटे 3,000-5,000 टन अपघर्षक थोक सामग्री को संसाधित करते हैं।
🏗सीमेंट और कंक्रीट बैचिंग
इंडक्शन-हार्डनिंग से मजबूत किए गए C45 स्प्रोकेट, क्लिंकर कन्वेयर, बकेट एलिवेटर और बैच प्लांट फीड सिस्टम पर महीन सीमेंट और सिलिका धूल के घर्षण का प्रतिरोध करते हैं।
⚙खदान और समुच्चय
एसजी कास्ट आयरन के हेवी-ड्यूटी स्प्रोकेट, वाइब्रेटिंग फीडर डिस्चार्ज और स्क्रीनिंग प्लांट ट्रांसफर कन्वेयर पर गांठदार पत्थर और बजरी से होने वाले झटके को सहन कर सकते हैं।
🌾कृषि अनाज प्रबंधन
अनाज ऑगर डिस्चार्ज, एलिवेटर लेग ड्राइव और भूसा फैलाने वाले कन्वेयर पर जस्ता-चढ़ाया हुआ C45 स्प्रोकेट। मौसमी कृषि मशीनरी के लिए संतुलित घिसावट जीवन और लागत-प्रभाविता।
7. ग्राहकों की प्रतिक्रियाएँ
★★★★★ — पिलबारा आयरन ओर कॉन्ट्रैक्टर, ऑस्ट्रेलिया
हमारे प्राइमरी क्रशर एप्रन फीडर पर इंडक्शन-हार्डनिंग प्रक्रिया से तैयार किए गए दांतों वाले GGG70 कास्ट आयरन स्प्रोकेट का उपयोग किया गया है। दांतों के घिसाव की दर 60% तक कम हो गई है और प्रतिस्थापन अंतराल 12 सप्ताह से बढ़कर 26 सप्ताह हो गया है। इससे रखरखाव लागत में काफी बचत हुई है।
★★★★★ — कोयला प्रबंधन संयंत्र, हंटर वैली, ऑस्ट्रेलिया
हमारे ओवरलैंड कन्वेयर पर इंडक्शन-हार्डन्ड C45 स्प्रोकेट लगे हैं। 18 महीने से उपयोग में हैं और इनमें पार्श्व भाग का घिसाव न के बराबर है। बोर की सटीकता और कीवे फिटिंग बढ़िया है।
★★★★ — सीमेंट निर्माता, इंडोनेशिया
हमारे क्लिंकर कूलर कन्वेयर के लिए C45 मानक ग्रेड। हमारे मध्यम-घिसाव वाले अनुप्रयोग के लिए किफायती और पर्याप्त टिकाऊपन। दूसरी भट्टी लाइन के लिए पुनः ऑर्डर किया गया।
★★★★★ — पत्थर की खदान का संचालक, दक्षिण अफ्रीका
हमारे प्राथमिक स्क्रीन डिस्चार्ज पर 500 मिमी के बड़े पत्थरों को संभालने के लिए एसजी लोहे के हेवी-ड्यूटी स्प्रोकेट का उपयोग किया गया है। 10 महीने के निरंतर संचालन के बाद भी कोई दांत नहीं टूटा है।
★★★★★ पश्चिमी ऑस्ट्रेलिया में अनाज विक्रेता
हमारे अनाज लिफ्ट के पैरों पर जस्ता-चढ़ाया हुआ C45 स्प्रोकेट लगा है। बरसाती मौसम में भी जंग से बेहतर सुरक्षा मिलती है। हमारे 14 लिफ्टों के बेड़े के लिए प्रतिस्पर्धी मूल्य।
8. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
9. अनुशंसित सहायक उपकरण
🔗हैवी-ड्यूटी रोलर चेन
एएनएसआई हेवी-सीरीज़ और आईएसओ 606 रोलर चेन सिंगल, डबल और ट्रिपल स्ट्रैंड में उपलब्ध हैं। इनमें हीट-ट्रीटेड पिन और बुशिंग लगे होते हैं जो कठोर स्प्रोकेट दांतों के अनुरूप होते हैं।
⚙टेपर-लॉक और क्यूडी बुशिंग्स
स्प्रोकेट को जल्दी से लगाने और हटाने के लिए कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील में स्प्लिट टेपर-लॉक और क्यूडी बुश एडेप्टर उपलब्ध हैं।
⚪हैवी-ड्यूटी पिलो ब्लॉक बियरिंग्स
भारी शाफ्ट कन्वेयर ड्राइव के लिए SN-सीरीज़ और SAF-सीरीज़ स्प्लिट प्लमर ब्लॉक बेयरिंग हाउसिंग। ग्रीस से चिकनाई युक्त, धूल भरे वातावरण के लिए सीलबंद।
10. स्थापना मार्गदर्शिका
स्टेप 1: शाफ्ट पर खरोंच, जंग या आकार में घिसावट की जांच करें। शाफ्ट निर्दिष्ट बोर फिट (H7 इंटरफेरेंस या स्लिप) के लिए निर्धारित सहनशीलता सीमा के भीतर होना चाहिए।
चरण दो: इंटरफेरेंस-फिट बोर के लिए, स्प्रोकेट को इंडक्शन हीटर या ऑयल बाथ में 120-150°C तक समान रूप से गर्म करें। इसे शाफ्ट पर स्लाइड करें और प्राकृतिक रूप से ठंडा होने दें। इसे ठंडा करने की आवश्यकता नहीं है।
चरण 3: चाबी डालें और उसकी सही स्थिति की जांच करें। स्प्लिट-हब डिज़ाइन के लिए, बोल्ट को क्रॉस पैटर्न में विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क करें।
चरण 4: सीधी पट्टी का उपयोग करके मिलान वाले स्प्रोकेट के साथ संरेखित करें। अधिकतम कोणीय विचलन: 0.5 डिग्री। अधिकतम ऑफसेट: 1.0 मिमी।
चरण 5: चेन लगाएं और उसे 2-4% सैग तक कसें। एप्रन फीडर चेन के लिए, OEM द्वारा निर्धारित कसने की प्रक्रिया का पालन करें। 48 घंटे के संचालन के बाद दोबारा जांच करें।
11. रखरखाव एवं निरीक्षण
स्नेहन: धूल के संपर्क में आने की संभावना के आधार पर, प्रत्येक 250-500 परिचालन घंटों के बाद ईपी-ग्रेड चेन लुब्रिकेंट लगाएं। सीलबंद वातावरण में, इसे 1000 घंटों तक बढ़ाया जा सकता है।
पहनने का माप: पिच सर्कल पर दांत की मोटाई मापने के लिए हर महीने स्प्रोकेट वियर गेज या वर्नियर कैलिपर का उपयोग करें। जब दांत की चौड़ाई में कमी 2.0 मिमी से अधिक हो जाए या भारी-भरकम कामों के लिए चेन सीटिंग की गहराई सामान्य से 3.0 मिमी अधिक हो जाए, तो स्प्रोकेट बदल दें।
दृश्य निरीक्षण: दांतों के सिरे में दरार, किनारों पर खरोंच, हब में दरार और कीवे में विकृति की जाँच हर तीन महीने में करें। किसी भी प्रकार की दरार होने पर तुरंत रिप्लेसमेंट आवश्यक है।
प्रतिस्थापन अंतराल: C45 मानक: 3,000-6,000 घंटे। इंडक्शन हार्डनिंग: 8,000-15,000 घंटे। SG कास्ट आयरन HD: 6,000-12,000 घंटे (अपघर्षक भार के अनुसार भिन्न होता है)।
12. प्रमाणन एवं मानक
ISO 606, ANSI B29.1, DIN 8187/8188 और AS 2050 आयामी मानकों के अनुसार निर्मित। सामग्री का सत्यापन ASTM A29 (कार्बन स्टील) और EN 1563 (SG कास्ट आयरन) के अनुसार किया गया है। ISO 9001 : 2015 प्रमाणित सुविधा, SGS/TUV द्वारा ऑडिट किया गया। पूर्ण मिल प्रमाणपत्र, कठोरता परीक्षण रिपोर्ट और अनुरूपता प्रमाणपत्र प्रदान किए जाते हैं।
13. एवर-पावर क्यों चुनें?
हम एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया ड्रिवन स्प्रोकेट कंपनी लिमिटेड हैं — भारी-भरकम सीढ़ी स्प्रोकेट के विशेषज्ञ, जो ऑस्ट्रेलियाई खनन ठेकेदारों, खदान संचालकों और थोक सामग्री हैंडलिंग ओईएम को 20 से अधिक वर्षों से आपूर्ति कर रहे हैं। हम पूरी उत्पादन श्रृंखला के मालिक हैं: सीएनसी मशीनिंग, इंडक्शन हार्डनिंग, हीट ट्रीटमेंट और सीएमएम निरीक्षण — सब कुछ एक ही छत के नीचे। कोई भी प्रक्रिया आउटसोर्स नहीं की जाती। 15,000 से अधिक एसकेयू वितरित किए गए हैं। समय पर डिलीवरी दर 98.4% है। 200 से अधिक सक्रिय ऑस्ट्रेलियाई ग्राहक हैं।
14. आज ही कोटेशन प्राप्त करें
कृपया चेन पिच, दांतों की संख्या, बोर का आकार, शाफ्ट का विवरण और परिचालन वातावरण बताएं। हम आपको उपयुक्त सामग्री का सुझाव देंगे और एक कार्य दिवस के भीतर औपचारिक कोटेशन भेज देंगे।
