Descrizione del prodotto
ISUZU 4X2 5ton loading CZPT King freezer frozen chicken 6tons refrigerated truck for sale
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*100% nuovo, in perfette condizioni, vendita diretta dal produttore*
*Qualità 100% garantita*
» I. Camion frigorifero DETTAGLI
Al fine di superare le carenze dei normali veicoli di trasporto e prevenire in larga misura la proliferazione batterica e la diffusione di malattie, la nostra azienda ha sviluppato, grazie a una progettazione professionale, un veicolo di trasporto a temperatura controllata per carcasse di suini, destinato al mercato del trasporto di carcasse di pollame e altri animali. Il veicolo per il trasporto di carcasse di suini è attualmente un mezzo speciale indispensabile. Viene utilizzato principalmente per raccogliere carcasse di suini, bovini, ovini e altri animali e trasportarli a centri di trattamento sicuri, al fine di evitare la diffusione di epidemie. Una volta che questi alimenti perdono il sistema di refrigerazione e conservazione termica, si deteriorano e diventano non commestibili. Durante il trasporto a temperatura controllata, a volte il veicolo termico viene convertito in veicolo refrigerato quando necessario, e può anche svolgere la funzione di mantenimento della temperatura grazie alle numerose piastre di refrigerazione e conservazione termica presenti al suo interno, massimizzando così la funzione di conservazione termica e, di conseguenza, quella di trasporto.
» II. Programma di progettazione del camion frigorifero mobile
| Descrizione delle prestazioni specifiche del veicolo per il trasporto di carcasse di suino:
1. Processo di fabbricazione del cassone: il cassone del veicolo per il trasporto di carcasse di suini è rivestito esternamente in FRP; l'interno è realizzato con una struttura in acciaio inossidabile, che facilita la sanificazione, la pulizia e la resistenza alla corrosione della carrozzeria. Il processo di interpretazione simultanea è lo stesso di quello di un tradizionale vagone frigorifero. Il veicolo per il trattamento non dannoso degli animali è un tipo di veicolo refrigerato. Il veicolo presenta requisiti estremamente rigorosi per la sigillatura del vano. Allo stesso tempo, è dotato di funzioni di disinfezione e controllo della temperatura per prevenire la diffusione del virus durante il trasporto. La nostra fabbrica vanta una pluriennale esperienza nella produzione. I veicoli prodotti dalla nostra fabbrica sono di alta qualità. Il prezzo offerto dalla nostra fabbrica è inferiore a quello di altri produttori. Si tratta di un veicolo con un elevato rapporto qualità-prezzo. La configurazione specifica è la seguente: 1. Lampada di sterilizzazione a raggi ultravioletti all'interno del vano |
» III. SPECIFICHE DEL CAMION REFRIGERATORE
(Le specifiche sono solo indicative, le dotazioni possono variare a seconda del paese e della marca del camion)
| Specifiche | |||||
| Dimensioni principali del veicolo | (L x P x A)mm | 7815*2330*3620 | |||
| Passo (mm) | 4500 | ||||
| Carreggiata (anteriore/posteriore) (mm) | 1845/1796 | ||||
| Angolo di avvicinamento/partenza (°) | 27/21 | ||||
| Peso in kg | Peso a vuoto | 4545 | |||
| Capacità di carico | 10000 | ||||
| Velocità massima di guida (km/h) | 85 | ||||
| Motore | Marca | ISUZU | |||
| Modello | ISUZU | ||||
| Tipo | Motore a 4 tempi a iniezione diretta, 6 cilindri in linea con raffreddamento ad acqua, turbocompressore e intercooler con motore di coppia automatico. | ||||
| Potenza (HP) | 130HP | ||||
| Standard di emissione | Euro 5 | ||||
| Cambio | 5 Avanti + 1 Indietro | ||||
| Frizione | Frizione a diaframma rinforzata, diametro 430 mm | ||||
| Servosterzo | servosterzo, servosterzo idraulico con assistenza | ||||
| Serbatoio carburante (L) | 200 | ||||
| Pneumatico | 8.25R20 7 pezzi con 1 ruota di scorta | ||||
| Freni | Freno di servizio: freno ad aria compressa a doppio circuito Freno di stazionamento (freno di emergenza): energia della molla, aria compressa che agisce sulle ruote posteriori Freno ausiliario: freno della valvola di scarico del motore |
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| Scatola refrigerata | |||||
| Caratteristiche | 1. Robusta parete interna ed esterna in fibra di vetro, con isolamento intermedio in poliuretano espanso di 8 cm. 2. Frigorifero Hanxue di alta qualità, temperatura di raffreddamento minima di -18 gradi centi (-608 gradi Fahrenheit) |
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| Dimensione | 5980*2305*2100mm | ||||
» IV. Attrezzatura opzionale per camion frigorifero mobile
L'equipaggiamento interno del camion può essere opzionale
1. Fessura di ventilazione
2. Gancio da macellaio
3. scaffali per merci
4. Gancio per carne in acciaio inossidabile
5. Gancio da macellaio in lega di alluminio
6. Porta laterale
7. Alimentazione di emergenza
8. Registratore di temperatura
9. Rilevatore di monitoraggio del percorso di guida
10. Piastra di coda idraulica
Parabrezza in plastica
Binario di guida per gancio da carne
Parete divisoria mobile
» V. Officina mobile per camion frigorifero (a titolo di riferimento)
» VI. SPEDIZIONE
» VII. CHI SIAMO
ZheJiang MANTEN AUTOMOBILE CO.,LTD è un produttore autorizzato di camion speciali che vanta molti anni di esperienza nella progettazione, produzione, vendita e assistenza di camion speciali come camion con braccio idraulico, camion dei pompieri, camion con piattaforma elevatrice, autocisterna, camion della spazzatura, camion ribaltabile, carro attrezzi, camion frigorifero e così via.Informazioni principali come di seguito:
(1) Più di 500 lavoratori, produzione ampia e avanzata;
(2) 25 ingegneri professionisti, possono offrire il progetto migliore e più economico;
(3) Costruire un team di controllo qualità rigoroso per garantire la qualità;
(4) Garanzia di 1 anno o 30.000 km, a seconda di quale condizione si verifichi per prima.
(5) Viene fornito un set di parti di ricambio del telaio che ti aiuterà a risparmiare denaro sulla manutenzione.
(6) Fornire supporto tecnico e assistenza post-vendita a vita.
(7) Un team di vendita professionale che ti aiuterà a scegliere il camion più adatto.
» VII. FAQ
Perché scegliere noi?
Esperienza
10 anni di esperienza nella produzione, vendita, ricerca e sviluppo nel settore dei veicoli speciali.
Specializzazione
Possiamo produrre secondo le vostre esigenze: materiale, dimensioni, colore e logo sono a vostra scelta.
Buona qualità
Dispone di tecnologia CZPT, attrezzature all'avanguardia; qualità affidabile e modalità operative flessibili, oltre a un rigoroso sistema di controllo qualità e alle certificazioni ISO 9001-2008 e 3C (certificazione obbligatoria cinese), nonché alle certificazioni SGS e BV.
fornitura di telai
Abbiamo un ottimo rapporto di collaborazione a lungo termine con produttori di telai, come Dongfeng, Foton, Sinotruck, Shacman, Faw, Hino, Camc, North-Benz, ecc.
capacità di fornitura della produzione
Dimensioni aziendali
Oltre 3000 dipendenti, stabilimento di 1000 acri, patrimonio totale di 2 miliardi.
Una volta confermato l'ordine, produciamo il camion nel più breve tempo possibile. Per i prodotti in stock, la consegna è immediata.
Per qualsiasi ulteriore informazione riguardante il nostro food truck bar, non esitate a contattarci!
ISUZU 4X2 5ton loading CZPT King freezer frozen chicken 6tons refrigerated truck for sale
| Servizio post-vendita: | Servizio online 24 ore su 24 |
|---|---|
| Garanzia: | 12 mesi |
| Certificazione: | ISO9000, CCC, TS16949, EPA, CEE, RoHS, CE |
| Carico utile: | Da 5 a 8 tonnellate |
| Standard sulle emissioni: | Euro 3 |
| Tipo di trasmissione: | Manuale |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
What are the Cost Considerations of Using Ladder Sprockets Compared to Other Designs?
When evaluating the cost considerations of using ladder sprockets compared to other sprocket designs, several factors should be taken into account. Here are the key cost considerations:
- Initial Investment: The initial cost of ladder sprockets may vary depending on the size, material, and customizations required. In some cases, ladder sprockets can be competitively priced compared to other sprocket designs, while in others, specialized or high-load ladder sprockets may require a higher initial investment.
- Maintenance Costs: Ladder sprockets’ continuous chain support and reduced wear on the chain can lead to lower maintenance costs over time compared to other sprocket designs. Properly maintained ladder sprockets may have longer service life, reducing the need for frequent replacements and associated downtime costs.
- Conveyor System Efficiency: The improved chain engagement and reduced chain wear offered by ladder sprockets can positively impact the overall efficiency of the conveyor system. Enhanced efficiency may lead to increased productivity and cost savings in the long run.
- Energy Efficiency: Ladder sprockets’ smoother motion and reduced friction contribute to improved energy efficiency in conveyor operation. Energy savings can lead to cost reductions in electricity or power consumption.
- Application-Specific Benefits: Depending on the application’s needs, ladder sprockets may provide specific benefits that other sprocket designs cannot match. For example, ladder sprockets are often preferred in high-speed applications or industries where noise reduction is critical, which can add value and justify the cost difference.
- Customization Costs: The degree of customization required for ladder sprockets can influence the cost. Customized ladder sprockets tailored to specific conveyor configurations or operating conditions may have additional costs associated with design and production.
- Standard di settore: Depending on the industry and application requirements, certain sprocket designs might be mandated or preferred due to compliance with industry standards. In such cases, the cost considerations should also account for meeting these standards.
It’s important to conduct a comprehensive cost-benefit analysis when choosing between ladder sprockets and other sprocket designs. Consider the initial investment, long-term maintenance costs, conveyor system efficiency, and any specific advantages or disadvantages offered by each design.
Additionally, consult with conveyor system experts and sprocket manufacturers to gain insights into the total cost of ownership for different sprocket options and make an informed decision based on the specific needs and budget constraints of your industrial operation.
Can Ladder Sprockets be Used in Curved or Inclined Conveyor Systems?
Yes, ladder sprockets can be used in curved or inclined conveyor systems, but certain considerations should be taken into account to ensure their effective performance in such configurations:
- Curved Conveyor Systems: In curved conveyor systems, ladder sprockets must be designed to accommodate the curvature of the conveyor path. The sprocket’s tooth profile and dimensions should match the radius of the curve to ensure smooth chain engagement and prevent binding or misalignment.
- Inclined Conveyor Systems: In inclined conveyor systems, the weight of the conveyed material and the inclination angle can impact the sprocket’s performance. Ladder sprockets used in inclined conveyors should have sufficient load capacity and be designed to handle the additional stresses imposed by the inclined operation.
- Chain Type: The type of chain used in the conveyor system is critical for curved or inclined applications. Ladder sprockets should be matched with the appropriate chain type to ensure smooth motion around curves and proper engagement on inclines.
- Numero di denti: The number of teeth on the ladder sprocket affects the chain’s engagement and motion. In curved or inclined systems, sprockets with more teeth can help distribute the load more evenly and provide better chain support.
- Personalizzazione: Depending on the specific curved or inclined conveyor configuration, ladder sprockets may need customization to fit the system’s unique requirements. Customized sprockets can address the curvature, inclination, and other factors to optimize conveyor performance.
- Alignment and Tension: Proper alignment and chain tension are critical in curved and inclined systems to prevent misalignment, chain derailment, or excessive wear on the sprocket and chain. Regular maintenance and adjustments are necessary to ensure reliable operation.
It’s important to work with experienced conveyor system designers and sprocket manufacturers when implementing ladder sprockets in curved or inclined systems. They can help ensure that the sprockets are properly designed, sized, and aligned to meet the demands of the specific application.
By considering the unique challenges of curved and inclined conveyor systems and making appropriate adjustments, ladder sprockets can effectively contribute to the smooth and efficient operation of such conveyor configurations in various industries.
What are the Common Applications of Ladder Sprockets in Various Industries?
Ladder sprockets find a variety of applications in different industries where precise motion control, low noise, and high-speed operation are essential. Some common applications of ladder sprockets include:
- Conveyor Systems: Ladder sprockets are widely used in conveyor systems, especially in high-speed conveyors. They ensure smooth and stable motion of the conveyor chain, minimizing chain slippage and maintaining accurate material handling.
- Material Handling: In material handling equipment, such as bucket elevators, ladder sprockets provide reliable power transmission and guidance for the lifting and conveying of bulk materials.
- Automated Assembly Lines: Ladder sprockets are employed in automated assembly lines to precisely control the movement of components or products during the manufacturing process.
- Robotic Systems: In robotics and automated guided vehicles (AGVs), ladder sprockets are used to control the movement of robotic arms or wheels with high precision.
- Food and Beverage Industry: Ladder sprockets are utilized in the food and beverage industry, particularly in conveyor systems for packaging, sorting, and transporting food products.
- Printing and Packaging: In printing machines and packaging equipment, ladder sprockets facilitate accurate movement and synchronization of materials and products.
- Textile Industry: Ladder sprockets play a role in textile machinery for the controlled movement of fabrics and threads during weaving, knitting, and other processes.
- Agriculture: Ladder sprockets are used in agricultural equipment, such as harvesters and grain elevators, for handling and transporting crops.
- Mining and Construction: In heavy machinery used in mining and construction, ladder sprockets contribute to reliable power transmission and precise motion control in conveyor and material handling systems.
The versatility and advantages of ladder sprockets make them suitable for a wide range of industrial applications. Their ability to guide and support the chain while minimizing noise and vibration makes them particularly valuable in industries where operational efficiency and safety are paramount.
When considering the use of ladder sprockets in specific industries, it is essential to understand the application requirements and consult with experts to ensure the correct selection and integration for optimal performance.
editor by CX 2023-12-01
