製品説明
製品説明
Flat flex conveyor belt is the simplest type among all type of steel mesh conveyor belt. The materials of flat flex conveyor belt are stainless steel, high carbon steel, galvanized steel and other steel wires.
Flat flex conveyor belt is constructed by several loop wires and then be formed different edge. The simple structure make it economical and lightweight. It can help to save cost and reduce downtime.
Flat flex belt: also called ladder belt or flat line belt, always driven by sprockets, has good air permeability, tensile force uniform, fine workmanship, flat flex belt has characteristics of flexible rotation good stability, high temperature resistance,pressure resistance, corrosion resistance, long service life.
仕様
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stainless steel flat flex belt conveyor mesh belt |
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material |
stainless steel 304 wire,low carbon steel wire |
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wire diameter(No.2) |
1.5mm、1.8mm、2mm、2.5mmなど |
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chain pitch (No.1) |
10mm,12mm,15mm,etc. |
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spiral pitch(No.3) |
65mm、67mm、70mmなど |
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オープニングナンバー |
3openings,5openings,7openings,etc. |
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roll wide |
18cm,21cm,48cm,50cm,etc. |
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We are insisting that quality is the best for customers and it is the key point of cooperation. We must deliver the best quality steel mesh conveyor belt to our customers.We have strict test process, all the products should be test in the test department according to the international standard and industrial standard.
詳細写真
Three types of flat flex conveyor belt edge
The flat flex conveyor belt can be formed into different edge types, which can suit different equipment and driven types. You can choose the perfect 1 suit for you
Driven type of flat flex conveyor belt
The flat flex conveyor belt has different driven method. The common is idler, chain links and other driven methods are available.
Application
Widely used in Food , Baking , Battering , Breading ,Cooling , Enrobing , Freezing , Frying , Washing , Drying etc.
Accessories
ステンレススチールチェーン
gears(sprocket )
nylon sprocket
梱包と配送
Inside by plastic film,by crate finaly
Features
Features of flat flex conveyor belt
- Large open area.
- Economical.
- Lightweight.
- High temperature resistance.
- Good air circulation.
- Easy to clean and save maintenance cost.
- Durable and long lifespan.
- Different edges for choice.
- Barriers can be added CZPT the belts.
- Chain link and other driven types.
- Curved rod network belt to suit different machines.
| 材料： | Metal |
|---|---|
| Feature: | Wear-Resistant |
| 抗張力： | 強い |
| Chain Pitch: | 10mm,12mm,15mm,etc. |
| Opening Number: | 3openings,5openings,7openings,etc. |
| Spiral Pitch: | 65mm、67mm、70mmなど |
| サンプル： |
US$ 15.23/Meter
1メートル（最小注文単位） | |
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| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
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コンベアの性能を最大限に引き出すために、ラダースプロケットを適切に取り付け、位置合わせするにはどうすればよいですか？
ラダースプロケットの適切な取り付けと位置合わせは、コンベヤの最適な性能を確保し、スプロケットの耐用年数を延ばすために非常に重要です。以下にその手順を示します。
- 1. 設置前点検： 取り付け前に、ラダースプロケットに目に見える損傷、欠陥、または問題がないか点検してください。スプロケットにゴミや異物が付着していないことを確認してください。
- 2. チェーンの互換性を確認する： ラダースプロケットが、システムで使用されている特定のコンベヤチェーンと互換性があることを確認してください。スプロケットは、チェーンのピッチと形状に合致している必要があり、それによって適切な噛み合いが確保されます。
- 3. シャフトとハブの準備： 駆動軸は、清潔で損傷がなく、規定の直径仕様を満たしていることを確認してください。ハブを使用する場合は、シャフトにしっかりと取り付けられていることを確認してください。
- 4. スプロケットの位置合わせ： ラダースプロケットを駆動軸に取り付け、中心がずれていないか、位置がずれていないかを確認してください。位置合わせツールと測定器を使用して、正確性を確保してください。
- 5. 張力とたるみを設定する： コンベアチェーンの張力を、メーカー推奨の仕様に合わせて調整してください。張力が強すぎると摩耗が早まるため、張力の強すぎるのは避け、チェーンの動きに対応できる適切なたるみを確保してください。
- 6. チェックチェーンエンゲージメント： コンベアチェーンがラダースプロケットに正しくかみ合っていることを確認してください。チェーンリンクは、引っかかったり滑ったりすることなく、ラダースプロケットの隙間にしっかりと収まっている必要があります。
- 7. チェーンの巻き付け角度を確認する： スプロケットへのチェーンの巻き付け角度が、メーカー推奨の範囲内であることを確認してください。適切な巻き付け角度は、適切な動力伝達を確保し、チェーンの滑りを防止します。
- 8. 潤滑： メーカーの指示に従って、ラダースプロケットとコンベアチェーンに適切な潤滑剤を塗布してください。適切な潤滑は摩擦と摩耗を軽減します。
- 9. 導入期間： 設置後、コンベアシステムを無負荷状態で短時間運転し、チェーンとスプロケットが安定して自己調整するようにしてください。この慣らし運転期間中に、異音や異常がないか確認してください。
- 10．定期点検およびメンテナンス： はしごスプロケットとコンベアチェーンの定期点検を実施し、摩耗や位置ずれなどの問題を速やかに発見して対処してください。潤滑や張力調整などのメンテナンス作業は、製造元の推奨に従って行ってください。
ラダースプロケットを適切に取り付け、位置合わせすることで、信頼性の高い動力伝達が確保され、スプロケットとチェーンの摩耗が軽減され、予期せぬ故障のリスクが最小限に抑えられます。メーカーのガイドラインに従い、経験豊富なコンベアシステム専門家と協力することで、コンベアシステムの最適な性能と効率を実現できます。
Are there any Safety Considerations when Working with Ladder Sprockets in Conveyor Systems?
Yes, working with ladder sprockets in conveyor systems involves specific safety considerations to ensure the well-being of workers and prevent accidents. Here are some essential safety measures:
- Lockout-Tagout Procedures: Before performing any maintenance or inspection on the conveyor system, follow proper lockout-tagout procedures to isolate energy sources and prevent accidental startup of the conveyor or sprocket during work.
- Protective Equipment: Provide appropriate personal protective equipment (PPE) to workers who will be in close proximity to the ladder sprockets. This may include safety glasses, gloves, and appropriate clothing to prevent contact with moving parts.
- Conveyor Guards: Install conveyor guards and enclosures around the ladder sprockets and moving components to prevent accidental contact with the chain or sprocket teeth. Guards should be designed to allow maintenance access while offering protection during regular operation.
- Warning Signs: Display clear warning signs near the conveyor system to alert workers and visitors to potential hazards and remind them of safety precautions.
- Training and Education: Ensure that workers operating and maintaining the conveyor system receive proper training on safe practices, hazard identification, and emergency procedures.
- Maintenance Procedures: Develop and follow maintenance procedures specific to ladder sprockets. Regularly inspect the sprockets for wear, damage, or misalignment, and conduct maintenance according to the manufacturer’s guidelines.
- Proper Lifting: When handling ladder sprockets or conducting maintenance, use proper lifting techniques to prevent strain or injury.
- Emergency Stop Buttons: Install emergency stop buttons within easy reach along the conveyor system to quickly shut down the equipment in case of an emergency.
- Regular Audits: Conduct regular safety audits to identify potential hazards and implement corrective actions to maintain a safe working environment.
By adhering to these safety considerations, you can minimize the risk of accidents and injuries associated with ladder sprockets in conveyor systems. Safety should always be a top priority when working with any industrial equipment to ensure a safe and productive work environment.
Additionally, compliance with local safety regulations and industry standards is essential to create a safe workplace and prevent accidents related to conveyor systems and sprocket operation.
ラダースプロケットとは何ですか？また、他のタイプのスプロケットとはどのように違うのですか？
ラダースプロケットは、チェーン駆動システムで使用される特殊なタイプのスプロケットです。キャリアスプロケットまたはケージスプロケットとも呼ばれます。ラダースプロケットは、その独特な設計と機能により、他のタイプのスプロケットとは異なります。
- デザイン： ラダースプロケットは、2枚の平行な板または棒が横梁で接続された構造で、はしごのような形状をしている。横梁はチェーンリンクを所定の位置に保持し、スプロケットの経路に沿ってチェーンリンクを誘導する役割を果たす。
- 関数： ラダースプロケットの主な機能は、チェーンをガイドし、運転中にチェーンが脱線したり、滑ったりするのを防ぐことです。チェーンリンクはクロスメンバー上に載り、スプロケットの歯と適切に噛み合うようにします。
- チェーンサポート: 従来のスプロケットではチェーンがスプロケットの歯に巻き付くのに対し、ラダースプロケットは各リンクをクロスメンバー内にしっかりと保持することで、チェーンを継続的に支えます。
- 低騒音・低振動： ラダースプロケットの設計により、運転中の騒音と振動が低減されるため、騒音低減が重要な用途に適しています。
- 高速アプリケーション： ラダースプロケットは、コンベアシステムなど、チェーンの安定性と正確な動作を維持することが非常に重要な高速用途で一般的に使用されます。
- 正確な位置決め： チェーンを継続的に支えることで、ラダースプロケットは正確な位置決めを実現し、チェーンのたるみや揺れを最小限に抑え、安定した動力伝達を保証します。
ラダースプロケットは特定のチェーンタイプ専用であり、適切に機能させるためには、その設計が対応するチェーンのピッチと構成に合致している必要があることに注意することが重要です。
ラダースプロケットは特定の用途において利点があるものの、すべてのチェーン駆動システムに適しているとは限りません。標準的な歯付きスプロケットやセグメントスプロケットなどの他のタイプのスプロケットは、より一般的で汎用性が高く、幅広い動力伝達用途に適しています。
ラダースプロケットの使用を検討する際には、チェーン駆動システムの具体的な要件を理解し、最適な性能を発揮できるよう、適切な選定と互換性を確保するために、メーカーやエンジニアに相談することが不可欠です。
editor by CX 2023-09-20
