{"id":942,"date":"2026-04-09T09:40:00","date_gmt":"2026-04-09T09:40:00","guid":{"rendered":"https:\/\/laddersprockets.top\/product\/special-alloy-ladder-sprockets\/"},"modified":"2026-04-09T09:40:00","modified_gmt":"2026-04-09T09:40:00","slug":"speciale-legering-ladder-tandwielen","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/laddersprockets.top\/nl\/product\/speciale-legering-ladder-tandwielen\/","title":{"rendered":"Speciale legering ladder tandwielen"},"content":{"rendered":"
\n

Speciale legeringskettingwielen voor ladders \u2014 Transportbandcomponenten voor extreme temperaturen en ultra-abrasieve omstandigheden<\/h2>\n

Ever-power Australia Driven Sprocket Co., Ltd. ontwerpt en produceert speciale ladderkettingwielen van legering voor industri\u00eble transportbandtoepassingen waar standaard koolstofstaal, roestvrij staal en polymere materialen niet bestand zijn. Wanneer de continue bedrijfstemperatuur boven de 400 \u00b0C uitkomt, wanneer schurende media gehard koolstofstaal binnen enkele weken aantasten, of wanneer corrosieve atmosferen zelfs 316L roestvrij staal aantasten, zijn speciale kettingwielen van legering de enige haalbare oplossing.<\/p>\n

Wij specificeren, produceren en leveren tandwielen in Inconel 625, Hastelloy C-276, hoogchroom wit gietijzer, Stellite-getipte constructies en Nimonic-legeringen, gebaseerd op thermomechanische analyses van de specifieke gebruikscyclus van elke klant. Wij bedienen smelterijen, staalfabrieken, aluminiumovens, cementovens, mineraalzanddrogers, glasfabrikanten en sinterinstallaties in heel Australi\u00eb.<\/p>\n

\"Speciaal<\/p>\n

1. Technische specificaties<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nInconel 625<\/th>\nHastelloy C-276<\/th>\nHoogwaardig wit ijzer<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Primaire samenstelling<\/td>\nNi-Cr-Mo (Ni 58%, Cr 20-23%)<\/td>\nNi-Mo-Cr (Ni 57%, Mo 15-17%)<\/td>\nFe-Cr-C (Cr 25-28%, C 2.5-3.5%)<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale continue temperatuur<\/td>\n980\u00b0C<\/td>\n675\u00b0C<\/td>\n600\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Hardheid<\/td>\nHRC 25-35 (oplossingsgegloeid)<\/td>\nHRC 20-30 (oplossingsgegloeid)<\/td>\nHRC 58-65 (gegoten\/warmtebehandeld)<\/td>\n<\/tr>\n
Belangrijkste eigenschap<\/td>\nOxidatie + kruipweerstand<\/td>\nExtreem hoge chemische bestendigheid<\/td>\nExtreem slijtvast<\/td>\n<\/tr>\n
Aantal tanden bereik<\/td>\n8 tot 80 tanden<\/td>\n8 tot 80 tanden<\/td>\n10 \u2013 60 tanden<\/td>\n<\/tr>\n
Toonhoogtebereik<\/td>\n9,525 \u2013 50,8 mm<\/td>\n9,525 \u2013 50,8 mm<\/td>\n12,7 \u2013 76,2 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Boringbereik<\/td>\n15 \u2013 150 mm<\/td>\n15 \u2013 150 mm<\/td>\n25 \u2013 200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Productiemethode<\/td>\nCNC-bewerking uit gesmeed staal<\/td>\nCNC-bewerking uit gesmeed staal<\/td>\nZandgegoten + CNC-afwerking<\/td>\n<\/tr>\n
Typische toepassingen<\/td>\nSmeltovens, ovens, fornuizen<\/td>\nZure gassen, chlorideomgevingen<\/td>\nMineraalzand, slakken, sinter<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

2. Productkenmerken<\/h3>\n
\n
\n

\u25c6 Bestand tegen extreme temperaturen<\/h4>\n

Inconel 625 behoudt zijn structurele integriteit en is bestand tegen oxidatie tot een continue temperatuur van 980 \u00b0C. Het is geschikt voor transportbanden in ovens, toevoersystemen voor ovens en transportlijnen in smelterijen waar stralingswarmte koolstof- en roestvrij staal binnen enkele dagen aantast.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u25c6 Kruip- en vermoeidheidsweerstand<\/h4>\n

Nikkel-chroom superlegeringen zijn bestand tegen kruipvervorming bij hoge temperaturen, waardoor de spoednauwkeurigheid en tandprofielgeometrie behouden blijven gedurende duizenden thermische cycli bij continu gebruik in de oven.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u25c6 Ultra-slijtvastheid<\/h4>\n

Hoogchroom wit gietijzer met een hardheid van HRC 58-65 biedt de hoogste slijtvastheid van alle tandwielmaterialen die we aanbieden. De chroomcarbide microstructuur is bestand tegen krassen en slijtage door mineraalzand, slakken en gesinterd erts.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u25c6 Hastelloy Chemical Extremes<\/h4>\n

Hastelloy C-276 is bestand tegen putcorrosie, spanningscorrosie en spleetcorrosie in reducerende zuren (HCl, H2SO4), oxiderende chloriden en nat chloorgas. Het is de legering bij uitstek voor transportbandaandrijvingen in chemische fabrieken in de meest corrosieve omgevingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u25c6 Aangepaste duty-cycle engineering<\/h4>\n

Wij verkopen geen standaard tandwielen van speciale legeringen. Elke bestelling wordt op maat gemaakt voor de specifieke gebruikscyclus \u2013 temperatuurprofiel, blootstelling aan chemicali\u00ebn, belasting, snelheid en beoogde levensduur. Thermomechanische FEA is op aanvraag beschikbaar om kruip- en vermoeiingslevensduur te valideren.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u25c6 Optie voor Stellite-kanteling<\/h4>\n

Voor toepassingen waar tandwielen van volledig gelegeerd staal te duur zijn, bieden wij Stellite 6 of Stellite 12 hardingslassen aan op tandflanken van koolstofstaal of laaggelegeerd staal. Dit levert slijtvastheid op superlegeringsniveau tegen een fractie van de materiaalkosten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

3. Compatibiliteitsinformatie<\/h3>\n

Kettingnormen:<\/strong> Doorgaans gecombineerd met hittebestendige legeringskettingen (Inconel, Nimonic) of zware koolstofstalen kettingen met geharde pinnen. Compatibel met ANSI- en ISO-standaard steekmaten.<\/p>\n

Bereik van de asdiameter:<\/strong> 15 mm tot 200 mm. Spiebanen volgens AS 2062 \/ DIN 6885. Spiebanen van hittebestendige legering beschikbaar, passend bij het materiaal van het tandwiel.<\/p>\n

Compatibiliteit van de koppeling:<\/strong> Compatibel met hittebestendige schijfkoppelingen, metalen roosterkoppelingen en koppelbegrenzingsinrichtingen die geschikt zijn voor continu gebruik bij hoge temperaturen.<\/p>\n

4. Selectiegids<\/h3>\n

Inconel 625:<\/strong> De eerste keuze voor oxidatiebestendigheid boven 400 \u00b0C. Gebruik in gaasbandovens voor warmtebehandeling (carburiseren, nitreren, temperen), transportbanden in aluminiumsmelterijen, glasgloeiovens en toevoersystemen voor cementovens.<\/p>\n

Hastelloy C-276:<\/strong> De eerste keuze voor extreme chemische corrosie bij temperaturen tot 675 \u00b0C. Gebruik in aandrijvingen van natte gaswassers, zuurterugwinningsinstallaties, chloor-alkali-installaties en rookgasontzwavelingssystemen.<\/p>\n

Hoogwaardig chroomwit ijzer:<\/strong> De eerste keuze voor zware slijtage bij temperaturen tot 600 \u00b0C. Gebruikt voor transportbanden van mineraalzandconcentratoren, de afvoer van koelers in sinterinstallaties, aandrijvingen van slaktransportbanden en systemen voor het transport van cementklinker.<\/p>\n

Met stellite-uiteinden:<\/strong> Een kosteneffectief alternatief wanneer tandwielen van volledig aluminium het budget overschrijden. De naaf van koolstofstaal met Stellite 6\/12 geharde tandflanken biedt de slijtvastheid van superlegeringen op het contactoppervlak tegen 40-60% van de kosten van een volledig aluminium tandwiel.<\/p>\n

5. Materiaal en productieproces<\/h3>\n

Inconel & Hastelloy:<\/strong> Gesmeed stafmateriaal met volledige fabriekscertificering (AMS 5666 voor Inconel 625; ASTM B574 voor Hastelloy C-276). CNC-gefreesd met keramische snijgereedschappen bij gecontroleerde snelheden om werkverharding te voorkomen. Oplossingsgegloeid na voorbewerking, vervolgens fijngezaagd. Geen verdere warmtebehandeling \u2013 deze legeringen presteren optimaal in de oplossingsgegloeide toestand.<\/p>\n

Hoogwaardig wit ijzer:<\/strong> Gegoten in gebonden zandvormen tot een vorm die bijna de uiteindelijke vorm heeft. Warmtebehandeld (destabilisatie + luchtkoeling) om een \u200b\u200bmaximaal chroomcarbide-volumeaandeel te ontwikkelen. CNC-afwerking van de boring, naafvlakken en tandflanken met behulp van CBN-gereedschap. Hardheid geverifieerd door middel van de Rockwell-test op meerdere punten per tandwiel.<\/p>\n

Stellite-tipping:<\/strong> Tandwielblank van koolstofstaal of laaggelegeerd staal, CNC-gefreesd tot de gewenste afmetingen. Stellite 6 of 12 wordt door middel van PTA-lassen (plasma-transferred arc) op de tandflanken aangebracht en vervolgens fijngeslepen tot het juiste profiel. Na het lassen vindt inspectie plaats door middel van penetrantonderzoek.<\/p>\n

6. Toepassingsscenario's<\/h3>\n
\n
\n

🔥<\/span>Smeltoven- en oventransportbanden<\/strong><\/p>\n

Tandwielen van Inconel 625 drijven gaasbandtransporteurs aan door warmtebehandelingsovens die werken bij temperaturen van 700-950 \u00b0C. Ze zijn bestand tegen oxidatie en kruipvervorming gedurende duizenden thermische cycli in carburatie-, nitreer- en temperatmosferen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

⚛<\/span>Chemische en zure verwerking<\/strong><\/p>\n

Hastelloy C-276 tandwielen in aandrijvingen van transportbanden in natte gaswassers en systemen voor de terugwinning van zuren, blootgesteld aan HCl, H2SO4 en gemengde zuuratmosferen bij verhoogde temperaturen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

⚒<\/span>Verwerking van mineraalzand en slakken<\/strong><\/p>\n

Tandwielen van wit gietijzer met een hoog chroomgehalte op transportbanden voor ilmeniet- en rutielconcentratoren. De hardheid van HRC 58-65 is bestand tegen de extreme slijtage door hoekige, schurende mineraaldeeltjes.<\/p>\n<\/div>\n

\n

🏭<\/span>Cement- en klinkersystemen<\/strong><\/p>\n

Tandwielen met stellite-uiteinden op transportbanden voor de afvoer van cementklinker in koelinstallaties, werkend bij temperaturen van 300-500 \u00b0C met zeer schurend, gecalcineerd materiaal.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

7. Klantrecensies<\/h3>\n
\n

★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span> \u2014 Aluminiumsmelterij, Queensland, Australi\u00eb<\/strong><\/p>\n

Inconel 625 tandwielen op onze transportband voor elektrolyse. 14 maanden in gebruik bij een gemiddelde temperatuur van 650 \u00b0C zonder meetbare oxidatie of afwijking in de steek. Voorheen moesten we de tandwielen van koolstofstaal elke 6 weken vervangen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span> \u2014 Verwerker van mineraalzand, West-Australi\u00eb<\/strong><\/p>\n

Tandwielen van hoogwaardig wit gietijzer op onze transportbanden voor natte concentratoren. De slijtage van de tanden is 75% lager dan bij de vorige geharde koolstofstalen tandwielen. Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding gezien de behaalde slijtvastheid.<\/p>\n<\/div>\n

\n

★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span> \u2014 Staalfabriek, Japan<\/strong><\/p>\n

Inconel-tandwielen drijven de transportband van onze continue gloeioven aan bij 900 \u00b0C. Kruipvervorming binnen de specificaties na 10.000 uur. We hebben Ever-power als standaard gekozen voor alle aandrijvingen van oventransportbanden.<\/p>\n<\/div>\n

\n

★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span> \u2014 Chemische fabriek, Duitsland<\/strong><\/p>\n

Hastelloy C-276 tandwielen in onze HCl-terugwinningsband. Geen putcorrosie na 12 maanden continue blootstelling aan zure dampen. Documentatie en materiaaltraceerbaarheid waren zeer nauwkeurig.<\/p>\n<\/div>\n

\n

★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span>★<\/span> \u2014 Cementfabrieken, India<\/strong><\/p>\n

Tandwielen met stellite-tanden op onze transportband voor de klinkerkoeler. Aanzienlijk goedkoper dan volledig Inconel, en de levensduur van de tandflanken is vergelijkbaar. We hebben er al twee besteld voor twee extra productielijnen.<\/p>\n<\/div>\n

8. Veelgestelde vragen<\/h3>\n
\nWanneer heb ik een speciaal tandwiel van een legering nodig in plaats van roestvrij staal?<\/summary>\n
Wanneer de continue bedrijfstemperatuur hoger is dan 200 \u00b0C (de limiet van SS316L), wanneer slijtage zelfs inductiegehard koolstofstaal binnen enkele weken aantast, of wanneer blootstelling aan chemicali\u00ebn de corrosiebestendigheid van 316L roestvrij staal overschrijdt, neem dan contact op met ons engineeringteam voor een beoordeling van de gebruiksduur.<\/div>\n<\/details>\n
\nHoe bepaal ik welke legering geschikt is voor mijn toepassing?<\/summary>\n
We beoordelen uw bedrijfstemperatuurprofiel, chemische atmosfeer, belasting, snelheid, type schuurmiddel en beoogde levensduur. Op basis van deze analyse adviseren we de legering met de laagste totale eigendomskosten. Thermomechanische FEA-modellering is beschikbaar voor kritische of hoogwaardige toepassingen.<\/div>\n<\/details>\n
\nWat is het prijsverschil tussen tandwielen van speciale legeringen en tandwielen van koolstofstaal?<\/summary>\n
Tandwielen van speciale legeringen kosten doorgaans 5 tot 15 keer meer per stuk dan standaard tandwielen van koolstofstaal. Echter, wanneer een tandwiel van koolstofstaal 6 weken meegaat en een Inconel-tandwiel 12 maanden of langer, zijn de totale kosten per bedrijfsuur \u2013 inclusief ongeplande stilstand \u2013 aanzienlijk lager voor de oplossing van de legering.<\/div>\n<\/details>\n
\nKunt u tandwielen met Stellite-uiteinden leveren als voordeliger alternatief?<\/summary>\n
Ja. Stellite 6 of 12, PTA-gelast op de tandflanken van koolstofstaal, biedt een slijtvastheid op het contactoppervlak die vergelijkbaar is met die van superlegeringen, tegen 40-60% aan materiaalkosten voor een volledig gelegeerde tand. Geschikt voor toepassingen tot circa 600 \u00b0C.<\/div>\n<\/details>\n
\nWat is de levertijd voor ladderkettingwielen van speciale legering?<\/summary>\n
Levertijd 15-25 werkdagen af \u200b\u200bfabriek, afhankelijk van de beschikbaarheid van de legering en de complexiteit van de bewerking. Voor spoedbestellingen hebben we Inconel 625-staven op voorraad voor een snellere levertijd van gangbare maten.<\/div>\n<\/details>\n

9. Aanbevolen accessoires<\/h3>\n
\n
\n

🔗<\/span>Hittebestendige legeringskettingen<\/strong><\/p>\n

Inconel- en Nimonic-rollenkettingen voor een perfect afgestemd contact tussen de legeringen bij temperaturen boven 500 \u00b0C. Elimineert problemen met galvanische uitzetting en thermische uitzetting.<\/p>\n<\/div>\n

\n

⚙<\/span>Hogetemperatuurbussen<\/strong><\/p>\n

Inconel en keramisch-composiet asbussen voor transportbandaandrijvingen in ovens. Geschikt voor continu gebruik boven 600 \u00b0C.<\/p>\n<\/div>\n

\n

⚪<\/span>Lagers voor hoge temperaturen<\/strong><\/p>\n

Grafiet- of keramische hybride lagereenheden voor transportbandaandrijvingen in zones met stralingswarmte waar conventionele vetgesmeerde lagers tekortschieten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

10. Installatiehandleiding<\/h3>\n

Stap 1:<\/strong> Controleer het materiaal en de staat van de as. Voor toepassingen bij hoge temperaturen moet de as van een passende legering of hittebestendig staal zijn.<\/p>\n

Stap 2:<\/strong> Gebruik bij tandwielen van Inconel en Hastelloy een anti-aanhechtingsmiddel (op nikkelbasis) op de boring en de spiebaan v\u00f3\u00f3r de montage om vastlopen tijdens temperatuurschommelingen te voorkomen.<\/p>\n

Stap 3:<\/strong> Monteer het tandwiel, steek de spie met de juiste legering erin en zet vast met hittebestendige stelschroeven (A286 of Inconel bevestigingsmiddelen). Gebruik geen standaard koolstofstalen bevestigingsmiddelen boven 400 \u00b0C.<\/p>\n

Stap 4:<\/strong> Lijn uit met het bijbehorende tandwiel. Houd rekening met thermische uitzetting: bij 900 \u00b0C zet Inconel ongeveer 13 mm per meter uit. Ontwerp axiale speling in de aandrijfconstructie.<\/p>\n

Stap 5:<\/strong> Inbedrijfstelling op een lagere snelheid. Controleer de lagertemperatuur en de uitlijning van de tandwielen gedurende de eerste 72 bedrijfsuren.<\/p>\n

11. Onderhoud en inspectie<\/h3>\n

Smering:<\/strong> Standaard smeermiddelen zijn ongeschikt boven 300 \u00b0C. Gebruik droge molybdeendisulfide (MoS2) of grafietgebaseerde hogetemperatuurketting smeermiddelen. Voor oventransportbanden boven 700 \u00b0C is het aan te raden om droog te werken; de oxidelaag zorgt voor grenslaagsmering.<\/p>\n

Draagmaat:<\/strong> Meet de tanddikte op de steekcirkel elke 3 maanden of na 2000 bedrijfsuren. Controleer bij Inconel op afbladdering van de oxidelaag en scheurtjes in het oppervlak. Controleer bij wit gietijzer op losraken van hardmetaal en afbrokkeling van de snijkant. Vervang de tand wanneer de tandbreedte met meer dan 2,5 mm is afgenomen.<\/p>\n

Kruipbewaking:<\/strong> Voor tandwielen van Inconel en Hastelloy die werken bij temperaturen boven 700 \u00b0C, dient de boringdiameter en tandsteek jaarlijks te worden gemeten. Maatgroei van meer dan 0,1% duidt op kruip \u2013 vervanging is dan noodzakelijk.<\/p>\n

12. Certificeringen en normen<\/h3>\n

Materiaal afkomstig van AMS 5666 (Inconel 625), ASTM B574 (Hastelloy C-276) en AS 2027 (hoogchroom wit gietijzer). Tandwielen vervaardigd volgens de ISO 606-maatnormen. ISO 9001:2015 gecertificeerde fabriek, gecontroleerd door SGS\/T\u00dcV. Volledige fabriekscertificaten, legeringssamenstellingsanalyses, hardheidsrapporten en conformiteitscertificaten worden bij elke bestelling verstrekt.<\/p>\n

ISO 9001:2015<\/span>AMS 5666<\/span>ASTM B574<\/span>AS 2027<\/span>SGS \/ TUV<\/span><\/div>\n

13. Waarom kiezen voor Ever-power?<\/h3>\n

Wij zijn Ever-power Australia Driven Sprocket Co., Ltd. Tandwielen van speciale legeringen vereisen expertise op het gebied van metaalbewerking die algemene werkplaatsen niet kunnen bieden \u2014 gecontroleerde snijsnelheden voor werkverhardende superlegeringen, CBN-gereedschap voor wit gietijzer, PTA-lassen voor Stellite-afzetting. Met meer dan 20 jaar productie-ervaring hebben we ladder-tandwielen van speciale legeringen geleverd aan smelterijen, staalfabrieken en chemische fabrieken in Australi\u00eb, Japan, Duitsland en India. Elk tandwiel wordt ontworpen op basis van de specifieke gebruikscyclus, niet op basis van een catalogusselectie.<\/p>\n

14. Vraag vandaag nog een offerte aan<\/h3>\n

Geef uw bedrijfstemperatuur, chemische omgeving, kettingspecificaties, belasting en gewenste levensduur door. Onze engineers voeren een inschakelduuranalyse uit en adviseren de optimale legering \u2013 inclusief een formele offerte \u2013 doorgaans binnen 2-3 werkdagen.<\/p>\n

\nVraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk alle producten<\/a>\n<\/div>\n