தயாரிப்பு விளக்கம்
Vessel Marine Accommodation Ladder Winch Marine Single Drum Diesel Engine Driven Winch
Marine hydraulic winch is usually with heavy rated load and widely applied on ship, on the dock or on the offshore platforms for lifting, pulling, towing, mooring etc. It is welcomed by customers especially for heavy-duty marine work and operations. There are built-in hydraulic winch, exposed hydraulic winch, high speed hydraulic winch and low speed hydraulic winch.
| மாதிரி | Rated load | Rated speed | Rope capacity | Rope diameter | Motor power | Overall Dimensions |
| KN | m/min | m | mm | KW | mm | |
| YT1-16 | 160 | 7.5 | 500 | 28 | 45 | 3200x4050x2200 |
| YT1-20 | 200 | 7.5 | 500 | 30 | 55 | 3200x4050x2200 |
| YT1-25 | 250 | 7.5 | 550 | 32 | 75 | 3600x4350x2580 |
| YT1-32 | 320 | 7.5 | 600 | 36 | 90 | 3600x4500x2600 |
| YT1-40 | 400 | 5 | 750 | 40 | 90 | 3700x4800x2860 |
| YT1-50 | 500 | 5 | 750 | 52 | 110 | 3900x4900x3000 |
| YT1-63 | 630 | 5 | 850 | 54 | 110 | 4000x5100x3100 |
| YT1-80 | 800 | 5 | 1000 | 58 | 132 | 4250x5300x3300 |
| YT1-100 | 1000 | 5 | 1000 | 64 | 180 | 4550x5500x3450 |
| YT1-125 | 1250 | 5 | 1200 | 70 | 220 | 4850x5800x3700 |
| YT1-130 | 1300 | 5 | 1200 | 72 | 220 | 5000x6800x3800 |
| YT1-160 | 1600 | 4 | 1500 | 82 | 220 | 5200x7000x3860 |
| YT1-200 | 2000 | 4 | 1500 | 90 | 250 | 5350x7200x4000 |
| YT1-250 | 2500 | 4 | 1500 | 102 | 300 | 5500x7450x4200 |
| YT1-300 | 3000 | 4 | 1500 | 110 | 360 | 5800x7600x4200 |
1)Compact costruction, safe & easy operation.
2) Hydraulic Anchor Winch with double drums in waterfall Specifications Details Hydraulic Mooring Winch with double drums in waterfall It consists of a hydraulic motor,spur gears with cover, 3 main shafts , 2 drums, ratchet wheel and detent, etc. Feature Double drums in waterfall. Two drums can work simultaneously and independently. Each Drum’s load 90T (1st layer) Nominal speed 90T X 5m/min(High speed, Winch control Local control & Remote control including amplifier and joystick Brake Hydraulic operated band brake (normally shut) Clutch Hydraulic claw clutch Power Two units 90T double drums winch share 1 hydraulic power unit placed in a room with doors. Two winches drums can work simultaneously and independently.
The main components of the winch include: hydraulic motor (low speed or high speed motor), hydraulic NC multi-plate brake, gearbox, clutch (optional), drum ( single drum or double drum), support shaft, frame spooling device (optional) etc. The winch motor has high mechanical efficiency. The brakes and gearbox are installed in the winch drum, and the drum, support shaft and frame are designed in accordance with mechanical requirements, which makes the overall structure simple and reasonable with sufficient strength and rigidity.
Features Of Marine Hydraulic Winch
In structure: the winch structure is compact, and it has nice appearance with small volume and light weight, etc.;
In function: the hydraulic winches have high safety and efficiency, large starting torque, good stability with low speed, low noise, reliable operation etc;
In application: the marine hydraulic winches can be used on ship deck, in port, on offshore platforms and so on. They can be used for anchoring, mooring, towing and other marine operations, to meet different work requirements, there are marine hydraulic towing winch, hydraulic anchor winch and hydraulic mooring winch supplied by us.
| விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: | Give The Solution Within 6 Hours |
|---|---|
| உத்தரவாதம்: | 1 Year |
| வகை: | Hydraulic Windlass |
| Driven Type: | Hydraulic |
| Speed: | Slow |
| Carrying Capacity: | Special Weight Level |
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
| தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கோரிக்கை |
|---|
குறிப்பிட்ட கன்வேயர் கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்ப லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைத் தனிப்பயனாக்கவோ அல்லது மாற்றியமைக்கவோ முடியுமா?
ஆம், குறிப்பிட்ட கன்வேயர் கட்டமைப்புகளுக்குப் பொருந்துமாறும், வெவ்வேறு தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுமாறும் லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைத் தனிப்பயனாக்கவோ அல்லது மாற்றியமைக்கவோ முடியும். குறிப்பிட்ட கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைத் தனிப்பயனாக்குவதற்கான சில வழிகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
- அளவு மற்றும் சுருதி: அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட கன்வேயர் சங்கிலிக்குப் பொருந்தும் வகையில், லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைப் பல்வேறு அளவுகளிலும் பிட்சுகளிலும் தயாரிக்க முடியும். அளவைத் தனிப்பயனாக்குவது, சரியான பிணைப்பையும் நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
- பற்களின் எண்ணிக்கை: பயன்பாட்டின் வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசைத் தேவைகளின் அடிப்படையில் லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையைச் சரிசெய்யலாம். அதிக பற்கள் சுமையை ஒரு பெரிய பரப்பளவில் பரப்ப முடியும், அதே சமயம் குறைவான பற்கள் அதிக வேகத் திறன்களை வழங்க முடியும்.
- பொருள் தேர்வு: கன்வேயர் அமைப்பின் இயக்கச் சூழல் மற்றும் சுமைத் திறனைப் பொறுத்து, லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடினப்படுத்தப்பட்ட கலப்புலோகங்கள் அல்லது அதிக வலிமை கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற வெவ்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.
- பல் விவரக்குறிப்பு: லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பல் வடிவத்தை, குறிப்பிட்ட சங்கிலி வகைகளுக்கு ஏற்பவோ அல்லது பிணைப்பை மேம்படுத்தவும் சங்கிலி இணைப்புகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
- ஹப் உள்ளமைவு: பல்வேறு ஷாஃப்ட் அளவுகளுக்கு ஏற்றவாறு, த்ரூ-போர் ஹப்கள் அல்லது டேப்பர்-லாக் புஷிங்குகள் உள்ளிட்ட வெவ்வேறு ஹப் கட்டமைப்புகளுடன் லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை வடிவமைக்க முடியும்.
- சிறப்பு பூச்சுகள்: சவாலான சூழல்களில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துவதற்காக, அரிப்பைத் தடுக்கும் பூச்சுகள் அல்லது உராய்வைத் தடுக்கும் பூச்சுகள் போன்ற சிறப்புப் பொருட்களை அவற்றின் மீது பூசலாம்.
- இணைப்பு விருப்பங்கள்: சில பயன்பாடுகளில், தனித்துவமான கன்வேயர் கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு அல்லது குறிப்பிட்ட பொருட்களைக் கையாளுவதை எளிதாக்கும் வகையில், லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைத் தனிப்பயன் இணைப்புகளைக் கொண்டு மாற்றியமைக்க முடியும்.
- வடிவமைப்பு மாற்றங்கள்: ஸ்ப்ராக்கெட் உற்பத்தியாளர்கள், சங்கிலியின் பிணைப்பையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காகக் கூடுதல் ஆதரவுக் கட்டமைப்புகளையோ அல்லது அம்சங்களையோ சேர்ப்பது போன்ற, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் வடிவமைப்பு மாற்றங்களைச் செய்ய முடியும்.
லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைத் தனிப்பயனாக்கும்போது, அனுபவம் வாய்ந்த ஸ்ப்ராக்கெட் உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது கன்வேயர் அமைப்பு நிபுணர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது. அவர்களின் நிபுணத்துவம், செய்யப்படும் மாற்றங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை என்பதையும், தொழில்துறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன என்பதையும், மேலும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் பராமரிக்கின்றன என்பதையும் உறுதிசெய்ய உதவும்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப கன்வேயர் அமைப்பை வடிவமைத்தல், செயல்திறனை அதிகப்படுத்துதல் மற்றும் தொழில்துறை செயல்பாட்டின் தனித்துவமான தேவைகளின் கீழ் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் சேவை ஆயுளை நீட்டித்தல் போன்ற நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
What are the Load-Carrying Capacities of Different Ladder Sprocket Configurations?
The load-carrying capacity of ladder sprockets varies depending on their design, material, and size. It is essential to consider several factors when determining the load-carrying capacity of a ladder sprocket configuration:
- பொருள்: The material used in the construction of the ladder sprocket significantly influences its load-carrying capacity. Steel sprockets are known for their high strength and load-bearing capabilities, while high-strength engineering plastics are suitable for lighter loads and specific food processing applications.
- Size and Number of Teeth: Generally, ladder sprockets with more teeth provide a larger contact area with the chain, distributing the load more evenly and increasing the load-carrying capacity. Larger sprockets, with bigger diameters, can also handle higher loads due to their increased surface area.
- ஹப் உள்ளமைவு: The hub configuration of the ladder sprocket can affect its load-carrying capacity. Sprockets with robust and sturdy hubs can handle higher loads compared to sprockets with standard or lightweight hubs.
- தனிப்பயனாக்கம்: Some ladder sprockets can be customized to enhance their load-carrying capacity for specific applications. Custom design modifications, additional support structures, or higher-strength materials can be employed to meet heavy-duty requirements.
- Application and Environment: The application and operating environment play a crucial role in determining the load-carrying capacity. Factors such as the conveyed material’s weight, conveyor speed, incline angle, and temperature conditions can impact the load on the sprocket.
- தொழில்துறை தரநிலைகள்: Certain industries have specific standards and guidelines for ladder sprocket load capacity. Adhering to these standards ensures safe and reliable conveyor operation within the industry’s recommended load limits.
It is essential to consult with sprocket manufacturers and conveyor system experts to determine the appropriate ladder sprocket configuration for your specific load requirements. They can provide valuable insights, perform load calculations, and recommend the most suitable ladder sprocket design based on your application’s unique needs.
Regular maintenance and inspection of the ladder sprockets are essential to identify signs of wear or damage that can affect the load-carrying capacity. By selecting the right ladder sprocket configuration and ensuring proper maintenance, you can optimize the load-carrying capacity and reliability of your conveyor system.
ஒரு கன்வேயர் அமைப்பில் உள்ள லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் செயல்படும் கொள்கையை விளக்க முடியுமா?
ஒரு கன்வேயர் அமைப்பில், மென்மையான மற்றும் நம்பகமான இயக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக, கன்வேயர் சங்கிலியை வழிநடத்தி ஆதரிக்கும் கொள்கையின் அடிப்படையில் லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட் செயல்படுகிறது. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையின் விரிவான விளக்கம் இதோ:
- வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு: ஒரு லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட் என்பது, குறுக்குத் தண்டுகளால் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு இணையான தகடுகள் அல்லது கம்பிகளைக் கொண்டது. அந்தக் குறுக்குத் தண்டுகளுக்கு இடையே இடைவெளிகள் உள்ளன, அவை சங்கிலி இணைப்புகள் அந்த இடைவெளிகளுக்குள் பாதுகாப்பாக நிலைகொள்ள அனுமதிக்கின்றன.
- தொடர் ஈடுபாடு: கன்வேயர் சங்கிலி, கன்வேயர் பாதையில் நகர்ந்து லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டைச் சுற்றிக் கொள்கிறது. சங்கிலி பயணிக்கும்போது, அதன் இணைப்புகள் குறுக்குத் தூண்களுக்கு இடையேயான இடைவெளிகளில் பொருந்துகின்றன. இதன் விளைவாக, சங்கிலிக்குத் தொடர்ச்சியான ஆதரவும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுடனான பிணைப்பும் கிடைக்கிறது.
- சங்கிலியை வழிநடத்துதல்: ஏணிப் பற்சக்கரம், கன்வேயர் சங்கிலியை வழிநடத்தி, செயல்பாட்டின் போது அது தடம் புரள்வதையோ அல்லது தாவிச் செல்வதையோ தடுக்கிறது. சங்கிலி இணைப்புகள் குறுக்குத் தாங்கிகளுக்குள் அடங்கியுள்ளன, இது பற்சக்கரப் பற்களுடன் சங்கிலியின் சரியான சீரமைப்பைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.
- சங்கிலி நழுவுவதைத் தடுத்தல்: லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் வடிவமைப்பு, ஒவ்வொரு சங்கிலி இணைப்பும் குறுக்குத் தண்டுகளுக்குள் பாதுகாப்பாகப் பிடிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இது சங்கிலி நழுவுவதைத் தடுத்து, ஸ்ப்ராக்கெட்டிற்கும் கன்வேயர் சங்கிலிக்கும் இடையில் துல்லியமான மற்றும் சீரான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
- மென்மையான இயக்கம்: லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் தொடர்ச்சியான ஆதரவு, சங்கிலியில் குறிப்பிடத்தக்க தள்ளாட்டமோ அல்லது தளர்வோ இல்லாமல் மென்மையான இயக்கத்தை வழங்குகிறது. பொருட்களின் துல்லியமான மற்றும் சீரான இயக்கம் தேவைப்படும் கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கு இது மிகவும் இன்றியமையாதது.
- குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வு: சங்கிலியின் உறுதியான பிணைப்பு மற்றும் குறைந்த நழுவல் காரணமாக, லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட் கன்வேயர் அமைப்பில் குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வு நிலைகளுக்கு பங்களிக்கிறது, இதனால் இரைச்சலைக் குறைப்பது முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
- அதிவேகப் பயன்பாடுகள்: அதிவேக கன்வேயர் அமைப்புகளில் லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அதிக வேகத்தில் கூட சங்கிலியின் நிலையான மற்றும் துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன.
ஒட்டுமொத்தமாக, ஒரு கன்வேயர் அமைப்பில் உள்ள லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது, சீரான மற்றும் நம்பகமான பொருள் கையாளுதலை எளிதாக்குவதற்காக, கன்வேயர் சங்கிலியை வழிநடத்துதல், தாங்குதல் மற்றும் ஈடுபடுத்துதல் ஆகியவற்றைச் சுற்றியே அமைந்துள்ளது. துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் அதிவேகச் செயல்பாடு ஆகியவை அவசியமான சில பயன்பாடுகளில், லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் தனித்துவமான வடிவமைப்பு நன்மைகளை வழங்குகிறது.
கன்வேயர் அமைப்புகளில் லேடர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைப் பொருத்தும்போது, ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்பு ஆகிய இரண்டின் உகந்த செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் அடைவதற்கு, ஸ்ப்ராக்கெட்டைச் சங்கிலியுடன் சரியான முறையில் தேர்ந்தெடுத்து சீரமைப்பதை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம்.
editor by CX 2023-10-24
