Ürün Açıklaması
Flat Flex Conveyor Belt Description
Flat flex conveyor belt is also called Z-Type bend conveyor belt, chocolate conveyor belt, ladder conveyor belt, interlaced wire conveyor belt or strip conveyor belt. It is an ideal wire conveyor belt for light products transfers and its large open area makes it the most efficient belt for many applications and processes.
Flat Flex Conveyor Belt Structure
Stainless Steel wire conveyor belt is made of SUS304 / 316 wire material, formed by mold pressing, normally driven by stainless steel or nylon sprockets, or by roller chains at 2 sides under special applications. The width is from 150mm to 6000mm. It can be used for both straight running and turning conveyors.
Flat flex conveyor belt can be supplied with PTFE coating to obtain a non-stick surface.
Common conveyor belt edge finish is Single Loop, Double Loops can reinforce the outside edge of the belt, and wire available for double loops edge is from 1.0mm to 1.2mm.
Flat flex conveyor belt is also known as trapezoidal mesh belt. Stainless steel flat flex mesh belt is made by mesh belt of top hardness through a special mold pressing, the edge can also be driven by the chain.
Stainless Steel Flat Flex Wire Belt have trusted performance especially in food industry. With up to 86% open surface area, flat flex conveyor belts promote maximum flow through and are the proven solution for major processors. Its design and clean in place capability make it even easier to keep your line hygienic, and with many wire diameters and pitches to choose from, you’ll be able to find the right belt for your application.
Flat flex conveyor belts are usually gear transmission belt, with good ventilation advantages, tension evenly, fine workmanship, the flat flex belts with a flexible rotation, good stability, High temperature, pressure resistance, corrosion resistance, long life and so on.
Flat flex conveyor belts are used with a single-layer structure, lighter, the use of sprocket drive. Large open area (opening 70-85%), often used in the lighter weight of the product cooling, frying, baking, drying, heating, decoration, wrapped powder and packaging equipment.
Advantage Of Stainless Steel Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt
1. Large opening area, maximum maximum Air-Flow Improve Efficiency
2. Fine workmanship, uniform pulling force, flexible running and good stability
3. High resistance to cold shrinkage, oxidation and fracture at negative temperature and high temperature
4. Smallest diameter end rolls and drive rolls
5. non-slip positive drive
6. Reasonable design, compact structure, with a large variety of pitch and wire diameters to choose
7. hygienic design,easy to clean,clean-in-place capability,long lasting
|
1) Large open area up to 86% |
|
|
2) Small transfers |
|
|
3) Non-slip positive drive |
|
|
4) Very low belt mass for improved operating efficiency |
|
|
5) Accurate tracking |
|
|
6) Hygienic design, easy to clean, clean-in-place capability |
Typical materials Of Stainless Steel Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt
1) AISI 314 (1150°C)
2) SUS 310S (1090°C)
3) SUS 330 (1150°C)
4) SUS 304 (870°C)
5) Super alloy Cr20Ni80 (1250°C)
6) Electrical CZPT wire
7) SUS 321 (750°C)
8) SUS 410 (700°C)
9) SUS 430 (700°C)
10) Various metal materials as per your requirements
Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt Specifications
| Material | SUS304/SUS316/SUS310 ETC |
| Width | 150 – 6000mm |
| Longitudinal Pitch | 4 – 20 mm or customized |
| Wire Diameter | 1.0 / 1.2 / 1.4 / 1.5 / 1.6 / 1.8 / 2.0 / 2.5 / 3.0 mm |
| Egde | Single Loop / Double Loops |
| Typical Applications | Drying, Enrobing, Battering, Cooking, Heating, Sieving ETC |
Typical applications Of Stainless Steel Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt
With single layer structure and light weight, it is suitable for many processes in which the product should have as little contact with the conveyor belt as possible, such as:
Food industry: often used in light weight products processing – frying, freezing, heating, cooling, cooking, drying, baking, coating, enrobing and sterilization for desserts, pizza, vegetables, bread, flour cakes, meat, fish, candy, potatoes, biscuits, chocolate, nuts, fruit, etc. Like chocolate enrobing, battering and breading, freezing for seafood processing, frying chickens, cooling wafer after coating, pizza baking.
Electronics industry: printed circuit board required minimum contact support, melting, sold or drying welding.
Caps making industry: drying for drop plastic
Others, like textiles, glass heat treatment, printing and dyeing, radio, scientific research applications.
Widely used in the electronics industry, the solidification of the circuit board, CZPT fusion, drying, reflow soldering. Cap industry of plastic drying; for chocolate, biscuits, fish baked, frozen and dry, with B network edge can be used in food industry chain drive.
Application industry: mainly used in printing and dyeing, radio, electronic, food machinery and research units.
Stainless steel 304 metal flat flex used conveyor wire mesh belt conveyor systems price for pizza oven chocolate enrober bakery
Flat flex conveyor belts are mainly used for quick-frozen food, fried food, sugar machine, chocolate coating with a variety of bread and pastry food baking conveyor line. Flat flex conveyor belts are used in the food industry for the production of the following products: small dessert, fish products, pizza, vegetables, bread, flour, cakes, meat, candy, potatoes, biscuits, chocolate, nuts and fruit.
1) Cooking
2) Heating
3) Cooling
4) Drying
5) Coating
6) Freezing
7) Enrobing
8) Frying
9) Baking
10) Dough rolling
11) Battering
12) Breading
13) Sterilization
14) Shrink-wrapping
15) Soldering
16) Shuttling
17) Turning
18) Side shifting
19) Collating
20) Crumbing
21) Searing
22) Glazing
23) Sieving
1.Funtions:
Flat flex conveyor belts are used in many industries.The belts have a light weight with single layer construction and are positively driven by sprockets. The belts have an open structure(70-85%open)and are frequently used in cooling, baking,draying heating,decorating,battering and packing machines for light products.
Flat flex belts are often used in conveyors for the food industry for the production of: snacks fish pizzas vegetables breadpastry -meat candy(small) potatoes biscuits chocolate nuts and fruits
2.Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt Features:
- Smooth surface with various shape.
- Long using life .
- Rust resistance .
- Corrosion resistance is strong.
- High strength, heat & erode- resistant.
- The capability of flexible and enduring.
- Permeability is well,not easy to out of shape.
3.Parameter:
Name:Flat flex conveyor belt
Materials:SS304,SS316
Pitch:4-20mm
Wire diameter :1-3mm
Overall width:100-4000mm
Special specifications are available.
It can work with sprocket ,and we also can supply sprocket for you.
Sprocket size: keyway /keyway depth/bore diameter/overall diameter.
Flat Flex Conveyor Belt Packing And Delivery
All Flat Flex Conveyor Belts are checked by our QC Department before delivering to our customers.
| Tip: | NN500 |
|---|---|
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| İçerik: | Paslanmaz çelik |
| Feature: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
| Çekme Mukavemeti: | Güçlü |
| Short Pitch: | 5mm or Customized |
| Örnekler: |
US$ 500/Meter
1 Meter(Min.Order) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Can Ladder Sprockets be Customized or Modified for Specific Conveyor Configurations?
Yes, ladder sprockets can be customized or modified to fit specific conveyor configurations and meet the unique requirements of different industrial applications. Here are some ways ladder sprockets can be tailored for specific conveyor setups:
- Size and Pitch: Ladder sprockets can be manufactured in various sizes and pitches to match the specific conveyor chain used in the system. Customizing the size ensures proper engagement and reliable power transmission.
- Number of Teeth: The number of teeth on the ladder sprocket can be adjusted based on the application’s speed and torque requirements. More teeth can distribute the load across a larger area, while fewer teeth can provide higher speed capabilities.
- Malzeme Seçimi: Depending on the conveyor system’s operating environment and load capacity, ladder sprockets can be made from different materials, such as steel, stainless steel, hardened alloys, or high-strength engineering plastics.
- Tooth Profile: The tooth profile of ladder sprockets can be customized for specific chain types or to optimize engagement and reduce wear on the chain links.
- Hub Configuration: Ladder sprockets can be designed with different hub configurations to accommodate different shaft sizes, including through-bore hubs or taper-lock bushings.
- Special Coatings: Sprockets can be coated with special materials like corrosion-resistant coatings or anti-friction coatings to enhance their durability and performance in challenging environments.
- Attachment Options: In certain applications, ladder sprockets can be modified with custom attachments to suit unique conveyor configurations or facilitate the handling of specific products.
- Design Modifications: Sprocket manufacturers can make design modifications based on specific application requirements, such as adding additional support structures or features to enhance chain engagement and stability.
Collaborating with experienced sprocket manufacturers or conveyor system experts is crucial when customizing ladder sprockets. Their expertise can help ensure that the modifications are well-suited for the application, comply with industry standards, and maintain the sprocket’s performance and longevity.
Customized ladder sprockets offer the advantage of tailoring the conveyor system to specific needs, maximizing efficiency, and extending the sprocket’s service life under the unique demands of the industrial operation.
Konveyör sistemlerinde merdiven dişlileriyle çalışırken dikkate alınması gereken güvenlik hususları nelerdir?
Evet, konveyör sistemlerinde merdiven dişlileriyle çalışmak, işçilerin güvenliğini sağlamak ve kazaları önlemek için belirli güvenlik önlemlerini gerektirir. İşte bazı temel güvenlik önlemleri:
- Kilitleme-Etiketleme Prosedürleri: Konveyör sisteminde herhangi bir bakım veya inceleme yapmadan önce, enerji kaynaklarını izole etmek ve çalışma sırasında konveyörün veya dişli çarkın kazara çalışmasını önlemek için uygun kilitleme-etiketleme prosedürlerini uygulayın.
- Koruyucu Ekipman: Merdiven dişlilerine yakın çalışacak işçilere uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) sağlayın. Bu, hareketli parçalarla teması önlemek için güvenlik gözlükleri, eldivenler ve uygun giysileri içerebilir.
- Konveyör Koruyucuları: Zincir veya dişli çark dişleriyle kazara teması önlemek için, merdiven dişlilerinin ve hareketli parçaların etrafına konveyör koruyucuları ve muhafazaları takın. Koruyucular, normal çalışma sırasında koruma sağlarken bakım erişimine izin verecek şekilde tasarlanmalıdır.
- Uyarı İşaretleri: İşçileri ve ziyaretçileri olası tehlikelere karşı uyarmak ve güvenlik önlemlerini hatırlatmak için konveyör sisteminin yakınına açık uyarı işaretleri yerleştirin.
- Eğitim ve Öğretim: Konveyör sistemini işleten ve bakımını yapan işçilerin güvenli çalışma uygulamaları, tehlike tespiti ve acil durum prosedürleri konusunda uygun eğitim almalarını sağlayın.
- Bakım Prosedürleri: Merdiven dişlilerine özgü bakım prosedürleri geliştirin ve uygulayın. Dişlileri düzenli olarak aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu açısından kontrol edin ve üreticinin yönergelerine göre bakım yapın.
- Doğru Kaldırma Teknikleri: Merdiven dişlilerini tutarken veya bakım yaparken, zorlanmayı veya yaralanmayı önlemek için uygun kaldırma tekniklerini kullanın.
- Acil Durdurma Düğmeleri: Acil durumlarda ekipmanı hızlıca kapatmak için konveyör sistemi boyunca kolay erişilebilir yerlere acil durdurma butonları yerleştirin.
- Düzenli Denetimler: Potansiyel tehlikeleri belirlemek ve güvenli bir çalışma ortamını sürdürmek için düzeltici önlemler uygulamak amacıyla düzenli güvenlik denetimleri gerçekleştirin.
Bu güvenlik önlemlerine uyarak, konveyör sistemlerindeki merdiven dişlileriyle ilişkili kaza ve yaralanma riskini en aza indirebilirsiniz. Güvenli ve verimli bir çalışma ortamı sağlamak için, herhangi bir endüstriyel ekipmanla çalışırken güvenlik her zaman en öncelikli konu olmalıdır.
Ayrıca, güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak ve konveyör sistemleri ve dişli çark çalışmasıyla ilgili kazaları önlemek için yerel güvenlik yönetmeliklerine ve sektör standartlarına uyum şarttır.
Çeşitli sektörlerde merdiven dişli çarklarının yaygın kullanım alanları nelerdir?
Merdiven dişli çarklar, hassas hareket kontrolü, düşük gürültü seviyesi ve yüksek hızlı çalışma gerektiren çeşitli endüstrilerde farklı uygulamalarda kullanılır. Merdiven dişli çarkların bazı yaygın kullanım alanları şunlardır:
- Konveyör Sistemleri: Merdiven dişli çarklar, özellikle yüksek hızlı konveyörlerde olmak üzere, konveyör sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Konveyör zincirinin düzgün ve istikrarlı hareketini sağlayarak, zincir kaymasını en aza indirir ve malzeme taşıma hassasiyetini korur.
- Malzeme Taşıma: Kova elevatörleri gibi malzeme taşıma ekipmanlarında, merdiven dişlileri, dökme malzemelerin kaldırılması ve taşınması için güvenilir güç aktarımı ve yönlendirme sağlar.
- Otomatik Montaj Hatları: Otomatik montaj hatlarında, üretim sürecinde bileşenlerin veya ürünlerin hareketini hassas bir şekilde kontrol etmek için merdiven dişli çarkları kullanılır.
- Robotik Sistemler: Robotik ve otomatik yönlendirmeli araçlarda (AGV'ler), merdiven dişli çarklar, robot kollarının veya tekerleklerinin hareketini yüksek hassasiyetle kontrol etmek için kullanılır.
- Yiyecek ve İçecek Sektörü: Merdiven tipi dişli çarklar, özellikle gıda ürünlerinin paketlenmesi, ayrıştırılması ve taşınması için kullanılan konveyör sistemlerinde olmak üzere, gıda ve içecek endüstrisinde kullanılmaktadır.
- Baskı ve Ambalaj: Baskı makinelerinde ve ambalaj ekipmanlarında, merdiven dişli çarklar, malzeme ve ürünlerin doğru hareketini ve senkronizasyonunu kolaylaştırır.
- Tekstil Sanayi: Merdiven dişli çarkları, tekstil makinelerinde dokuma, örme ve diğer işlemler sırasında kumaşların ve ipliklerin kontrollü hareketinde rol oynar.
- Tarım: Merdiven dişli çarkları, hasat makineleri ve tahıl depoları gibi tarım ekipmanlarında, ürünlerin taşınması ve işlenmesi için kullanılır.
- Madencilik ve İnşaat: Madencilik ve inşaat sektöründe kullanılan ağır makinelerde, merdiven dişlileri konveyör ve malzeme taşıma sistemlerinde güvenilir güç aktarımına ve hassas hareket kontrolüne katkıda bulunur.
Merdiven dişlilerinin çok yönlülüğü ve avantajları, onları çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir. Zinciri yönlendirme ve destekleme yetenekleri, gürültüyü ve titreşimi en aza indirirken, özellikle operasyonel verimliliğin ve güvenliğin son derece önemli olduğu sektörlerde onları değerli kılar.
Belirli sektörlerde merdiven tipi dişli çarkların kullanımını değerlendirirken, uygulama gereksinimlerini anlamak ve optimum performans için doğru seçim ve entegrasyonu sağlamak amacıyla uzmanlara danışmak çok önemlidir.
editor by CX 2023-10-20
