مصنوعات کی تفصیل
Flat Flex Conveyor Belt Description
Flat flex conveyor belt is also called Z-Type bend conveyor belt, chocolate conveyor belt, ladder conveyor belt, interlaced wire conveyor belt or strip conveyor belt. It is an ideal wire conveyor belt for light products transfers and its large open area makes it the most efficient belt for many applications and processes.
Flat Flex Conveyor Belt Structure
Stainless Steel wire conveyor belt is made of SUS304 / 316 wire material, formed by mold pressing, normally driven by stainless steel or nylon sprockets, or by roller chains at 2 sides under special applications. The width is from 150mm to 6000mm. It can be used for both straight running and turning conveyors.
Flat flex conveyor belt can be supplied with PTFE coating to obtain a non-stick surface.
Common conveyor belt edge finish is Single Loop, Double Loops can reinforce the outside edge of the belt, and wire available for double loops edge is from 1.0mm to 1.2mm.
Flat flex conveyor belt is also known as trapezoidal mesh belt. Stainless steel flat flex mesh belt is made by mesh belt of top hardness through a special mold pressing, the edge can also be driven by the chain.
Stainless Steel Flat Flex Wire Belt have trusted performance especially in food industry. With up to 86% open surface area, flat flex conveyor belts promote maximum flow through and are the proven solution for major processors. Its design and clean in place capability make it even easier to keep your line hygienic, and with many wire diameters and pitches to choose from, you’ll be able to find the right belt for your application.
Flat flex conveyor belts are usually gear transmission belt, with good ventilation advantages, tension evenly, fine workmanship, the flat flex belts with a flexible rotation, good stability, High temperature, pressure resistance, corrosion resistance, long life and so on.
Flat flex conveyor belts are used with a single-layer structure, lighter, the use of sprocket drive. Large open area (opening 70-85%), often used in the lighter weight of the product cooling, frying, baking, drying, heating, decoration, wrapped powder and packaging equipment.
Advantage Of Stainless Steel Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt
1. Large opening area, maximum maximum Air-Flow Improve Efficiency
2. Fine workmanship, uniform pulling force, flexible running and good stability
3. High resistance to cold shrinkage, oxidation and fracture at negative temperature and high temperature
4. Smallest diameter end rolls and drive rolls
5. non-slip positive drive
6. Reasonable design, compact structure, with a large variety of pitch and wire diameters to choose
7. hygienic design,easy to clean,clean-in-place capability,long lasting
| 1) Large open area up to 86% | |
| 2) Small transfers | |
| 3) Non-slip positive drive | |
| 4) Very low belt mass for improved operating efficiency | |
| 5) Accurate tracking | |
| 6) Hygienic design, easy to clean, clean-in-place capability |
Typical materials Of Stainless Steel Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt
1) AISI 314 (1150°C)
2) SUS 310S (1250°C)
3) SUS 330 (1150°C)
4) SUS 304 (870°C)
5) Super alloy Cr20Ni80 (1250°C)
6) Electrical CZPT wire
7) SUS 321 (750°C)
8) SUS 410 (700°C)
9) SUS 430 (700°C)
10) Various metal materials as per your requirements
Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt Specifications
| Material | SUS304/SUS316/SUS310 ETC |
| Width | 150 – 6000mm |
| Longitudinal Pitch | 4 – 20 mm or customized |
| Wire Diameter | 1.0 / 1.2 / 1.4 / 1.5 / 1.6 / 1.8 / 2.0 / 2.5 / 3.0 mm |
| Egde | Single Loop / Double Loops / C Cure Edge |
| Typical Applications | Drying, Enrobing, Battering, Cooking, Heating, Sieving ETC |
Typical applications Of Stainless Steel Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt
With single layer structure and light weight, it is suitable for many processes in which the product should have as little contact with the conveyor belt as possible, such as:
Food industry: often used in light weight products processing – frying, freezing, heating, cooling, cooking, drying, baking, coating, enrobing and sterilization for desserts, pizza, vegetables, bread, flour cakes, meat, fish, candy, potatoes, biscuits, chocolate, nuts, fruit, etc. Like chocolate enrobing, battering and breading, freezing for seafood processing, frying chickens, cooling wafer after coating, pizza baking.
Electronics industry: printed circuit board required minimum contact support, melting, sold or drying welding.
Caps making industry: drying for drop plastic
Others, like textiles, glass heat treatment, printing and dyeing, radio, scientific research applications.
Widely used in the electronics industry, the solidification of the circuit board, CZPT fusion, drying, reflow soldering. Cap industry of plastic drying; for chocolate, biscuits, fish baked, frozen and dry, with B network edge can be used in food industry chain drive.
Application industry: mainly used in printing and dyeing, radio, electronic, food machinery and research units.
Stainless steel 304 metal flat flex used conveyor wire mesh belt conveyor systems price for pizza oven chocolate enrober bakery
Flat flex conveyor belts are mainly used for quick-frozen food, fried food, sugar machine, chocolate coating with a variety of bread and pastry food baking conveyor line. Flat flex conveyor belts are used in the food industry for the production of the following products: small dessert, fish products, pizza, vegetables, bread, flour, cakes, meat, candy, potatoes, biscuits, chocolate, nuts and fruit.
1) Cooking
2) Heating
3) Cooling
4) Drying
5) Coating
6) Freezing
7) Enrobing
8) Frying
9) Baking
10) Dough rolling
11) Battering
12) Breading
13) Sterilization
14) Shrink-wrapping
15) Soldering
16) Shuttling
17) Turning
18) Side shifting
19) Collating
20) Crumbing
21) Searing
22) Glazing
23) Sieving
1.Funtions:
Flat flex conveyor belts are used in many industries.The belts have a light weight with single layer construction and are positively driven by sprockets. The belts have an open structure(70-85%open)and are frequently used in cooling, baking,draying heating,decorating,battering and packing machines for light products.
Flat flex belts are often used in conveyors for the food industry for the production of: snacks fish pizzas vegetables breadpastry -meat candy(small) potatoes biscuits chocolate nuts and fruits
2.Flat Flex Wire Mesh Conveyor Belt Features:
- Smooth surface with various shape.
- Long using life .
- Rust resistance .
- Corrosion resistance is strong.
- High strength, heat & erode- resistant.
- The capability of flexible and enduring.
- Permeability is well,not easy to out of shape.
3.Parameter:
Name:Flat flex conveyor belt
Materials:SS304,SS316
Pitch:4-20mm
Wire diameter :1-3mm
Overall width:100-4000mm
Special specifications are available.
It can work with sprocket ,and we also can supply sprocket for you.
Sprocket size: keyway /keyway depth/bore diameter/overall diameter.
Flat Flex Conveyor Belt Packing And Delivery
All Flat Flex Conveyor Belts are checked by our QC Department before delivering to our customers.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| قسم: | NN500 |
|---|---|
| مواد: | سٹینلیس سٹیل |
| اندرونی مواد: | سٹینلیس سٹیل |
| نمونے: | US$ 500/Meter 1 Meter(Min.Order) | Order Sample |
|---|
| حسب ضرورت: | دستیاب ہے۔ | اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Shipping Cost: Estimated freight per unit. | about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
| Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
کیا سیڑھی کے اسپراکٹس کو ہائی لوڈ اور ہیوی ڈیوٹی کنویئر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
Yes, ladder sprockets can be used in high-load and heavy-duty conveyor applications, provided they are appropriately designed and manufactured to handle the specific demands of such applications. Here’s why ladder sprockets are suitable for high-load and heavy-duty conveyor use:
- مسلسل سلسلہ کی حمایت: سیڑھی کے اسپروکیٹس کنویئر چین کو مسلسل مدد فراہم کرتے ہیں، جس سے زنجیر کے لنکس پر بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن فیچر مقامی تناؤ کے ارتکاز کو روکنے میں مدد کرتا ہے اور زیادہ بوجھ کے تحت قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن کو یقینی بناتا ہے۔
- پائیدار مواد: زیادہ بوجھ اور ہیوی ڈیوٹی کنویئر ایپلی کیشنز کو پائیدار مواد سے بنائے گئے اسپراکیٹس کی ضرورت ہوتی ہے جو آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کر سکے۔ سیڑھی کے اسپراکیٹس عام طور پر مضبوط مواد جیسے اسٹیل، سخت مرکب دھاتوں، یا دیگر اعلی طاقت والے انجینئرنگ پلاسٹک سے بنائے جاتے ہیں۔
- سپروکیٹ کا مناسب انتخاب: دائیں سیڑھی کے اسپراکیٹ کا سائز اور پچ، کافی تعداد میں دانتوں کے ساتھ، بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے اور ہموار حرکت کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہیں۔ زیادہ بوجھ کے تحت وقت سے پہلے پہننے یا ناکامی کو روکنے کے لیے سپروکیٹ کا مناسب انتخاب ضروری ہے۔
- بہتر سلسلہ مصروفیت: The ladder sprocket’s continuous support and precise engagement with the chain links contribute to reduced chain wear and prevent chain slippage, which is essential for maintaining reliable power transmission in heavy-duty applications.
- ایپلیکیشن مخصوص ڈیزائن: سیڑھی سپروکٹس کو مخصوص ہائی لوڈ اور ہیوی ڈیوٹی کنویئر ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ مینوفیکچررز مختلف صنعتوں اور کنویئر سسٹمز کے منفرد مطالبات کو پورا کرنے کے لیے سپروکیٹ ڈیزائن، مواد اور ٹوتھ پروفائل کو اپنا سکتے ہیں۔
- اعلی طاقت کی زنجیروں کے ساتھ مطابقت: سیڑھی کے اسپراکیٹس کو مختلف اعلی طاقت کی زنجیروں کے ساتھ کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے وہ بھاری ڈیوٹی زنجیروں کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں جو کافی بوجھ اور تناؤ کو برداشت کر سکتی ہیں۔
- انجینئرنگ کے تحفظات: Engineers and conveyor system designers must consider factors such as torque, speed, load distribution, and the conveyor’s overall design to ensure that the ladder sprockets can handle the anticipated loads effectively.
While ladder sprockets are suitable for high-load and heavy-duty conveyor applications, it is essential to perform proper engineering calculations and consider the specific requirements of the conveyor system. Conveyor system designers should collaborate with sprocket manufacturers and experts to ensure that the ladder sprockets meet the application’s demands and ensure safe and efficient operation under high loads.
جب مناسب طریقے سے منتخب اور ڈیزائن کیا جائے تو، سیڑھی کے اسپراکٹس قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن، توسیعی سروس لائف، اور کم سے کم ڈاؤن ٹائم فراہم کر سکتے ہیں، جو انہیں مختلف صنعتوں میں زیادہ بوجھ اور ہیوی ڈیوٹی کنویئر ایپلی کیشنز کے لیے ایک قیمتی انتخاب بنا سکتے ہیں۔
How do I Identify Signs of Wear, Fatigue, or Damage in Ladder Sprockets, and When Should They be Replaced?
Regular inspection and maintenance are crucial to identify signs of wear, fatigue, or damage in ladder sprockets. Here are some common indicators that may suggest the need for replacement:
- Worn Teeth: Examine the sprocket teeth for signs of wear. Worn teeth will appear shorter, narrower, or have a visibly different shape compared to new sprockets. Excessive wear can cause chain skipping or poor engagement.
- Cracks or Fractures: Check for cracks or fractures on the sprocket body or teeth. Cracks can compromise the sprocket’s structural integrity and lead to failure under load.
- Deformation: Look for any signs of deformation or bending on the sprocket body or teeth. Deformation can cause chain misalignment and premature wear on both the sprocket and chain.
- Corrosion: In corrosive environments, check for signs of rust or corrosion on the sprocket’s surface. Corrosion can weaken the sprocket and affect its performance.
- Uneven Wear: Uneven wear patterns on the sprocket teeth may indicate misalignment or inadequate lubrication. Addressing these issues promptly can extend the sprocket’s lifespan.
- Noise and Vibration: Unusual noise or increased vibration during conveyor operation can be indicative of sprocket wear or misalignment.
- Chain Damage: Inspect the conveyor chain for signs of damage, such as elongation, bent links, or kinks. Chain damage can be a result of a worn sprocket, and both components may need replacement.
As for the replacement timeframe, it varies depending on factors such as the application, load, operating environment, and maintenance practices. However, ladder sprockets should be replaced when:
- The sprocket teeth are significantly worn, affecting chain engagement and performance.
- Cracks or fractures are detected on the sprocket body or teeth.
- Deformation or bending is evident, causing chain misalignment or operational issues.
- Corrosion is extensive, compromising the sprocket’s structural integrity.
- Uneven wear or noise/vibration issues persist, even after maintenance attempts.
- The sprocket has reached its recommended service life based on industry standards or manufacturer guidelines.
Replacing ladder sprockets before significant wear or damage occurs is essential to avoid unexpected failures, downtime, and potential damage to other conveyor components. Regular inspections and proactive maintenance can help identify signs of wear or damage early on, allowing for timely replacement and ensuring the conveyor system’s safe and efficient operation.
مختلف صنعتوں میں سیڑھی سپروکیٹس کی عام درخواستیں کیا ہیں؟
سیڑھی کے اسپراکیٹس مختلف صنعتوں میں مختلف قسم کی ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں جہاں عین مطابق حرکت کنٹرول، کم شور، اور تیز رفتار آپریشن ضروری ہے۔ سیڑھی کے اسپراکیٹس کے کچھ عام استعمال میں شامل ہیں:
- کنویئر سسٹمز: سیڑھی سپروکیٹ بڑے پیمانے پر کنویئر سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر تیز رفتار کنویئرز میں۔ وہ کنویئر چین کی ہموار اور مستحکم حرکت کو یقینی بناتے ہیں، زنجیر کے پھسلن کو کم سے کم کرتے ہیں اور مواد کی درست ہینڈلنگ کو برقرار رکھتے ہیں۔
- مواد کی ہینڈلنگ: مواد کو سنبھالنے والے آلات میں، جیسے بالٹی ایلیویٹرز، سیڑھی کے اسپراکیٹس بڑے پیمانے پر مواد کو اٹھانے اور پہنچانے کے لیے قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن اور رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔
- خودکار اسمبلی لائنز: مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران اجزاء یا مصنوعات کی نقل و حرکت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے خودکار اسمبلی لائنوں میں سیڑھی کے اسپراکٹس کا استعمال کیا جاتا ہے۔
- روبوٹک سسٹمز: روبوٹکس اور خودکار گائیڈڈ وہیکلز (AGVs) میں، سیڑھی کے اسپراکٹس کا استعمال روبوٹک ہتھیاروں یا پہیوں کی نقل و حرکت کو زیادہ درستگی کے ساتھ کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
- خوراک اور مشروبات کی صنعت: کھانے اور مشروبات کی صنعت میں سیڑھی کے اسپراکٹس کا استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر کھانے کی مصنوعات کی پیکنگ، چھانٹنے اور نقل و حمل کے لیے کنویئر سسٹم میں۔
- پرنٹنگ اور پیکجنگ: پرنٹنگ مشینوں اور پیکیجنگ کے سامان میں، سیڑھی کے اسپراکٹس مواد اور مصنوعات کی درست نقل و حرکت اور ہم آہنگی کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
- ٹیکسٹائل انڈسٹری: سیڑھی کے اسپراکیٹس کپڑے اور دھاگوں کی بُنائی، بُنائی اور دیگر عملوں کے دوران کنٹرول شدہ نقل و حرکت کے لیے ٹیکسٹائل مشینری میں ایک کردار ادا کرتے ہیں۔
- زراعت: سیڑھی کے اسپراکیٹس کا استعمال زرعی آلات میں کیا جاتا ہے، جیسے کہ کٹائی کرنے والے اور اناج کی لفٹیں، فصلوں کو سنبھالنے اور لے جانے کے لیے۔
- کان کنی اور تعمیر: کان کنی اور تعمیرات میں استعمال ہونے والی بھاری مشینری میں، سیڑھی کے اسپراکیٹس قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن اور کنویئر اور میٹریل ہینڈلنگ سسٹمز میں عین موشن کنٹرول میں حصہ ڈالتے ہیں۔
سیڑھی کے اسپراکیٹس کی استعداد اور فوائد انہیں صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ شور اور کمپن کو کم سے کم کرتے ہوئے سلسلہ کی رہنمائی اور مدد کرنے کی ان کی صلاحیت انہیں صنعتوں میں خاص طور پر قابل قدر بناتی ہے جہاں آپریشنل کارکردگی اور حفاظت سب سے اہم ہے۔
مخصوص صنعتوں میں سیڑھی کے اسپراکٹس کے استعمال پر غور کرتے وقت، درخواست کی ضروریات کو سمجھنا اور بہترین کارکردگی کے لیے درست انتخاب اور انضمام کو یقینی بنانے کے لیے ماہرین سے مشورہ کرنا ضروری ہے۔
editor by Dream 2024-05-15