مصنوعات کی تفصیل
مصنوعات کی تفصیل
80 Chain Sprockets are manufactured in accordance with ANSI B29.1 Standards and are made for 1″ pitch 80 and heavy-duty 80H roller chains. Being manufactured to The American National Standards Institutes dimensions means that these sprockets directly interchange with other manufacturers. Up to 30-teeth, our 80 sprockets feature hardened teeth for a dynamic performance factor increase and increased sprocket longevity. Out standard steel sprockets utilize a black-oxide coating for added corrosion protection, they are also manufactured from a premium high-strength grade of mild steel for an additional increase in sprocket life.
Product Parameters
| Sprocket Size | Type | دانتوں کی گنتی | Outside Diameter | Stock Bore | Recommend Max. Bore | Hub Diameter | Length Thru Bore | Weight (LBS) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80C11 | 11 | C | 4.571 | 1” | 1-5/8″ | 2-29/32” | 2-3/8″ | 3.87 |
| 80C12 | 12 | C | 4.330 | 1” | 1-7/8″ | 3-1/8” | 2-3/8″ | 4.31 |
| 80C13 | 13 | C | 4.660 | 1” | 2″ | 3-1/64” | 2-3/8″ | 5.32 |
| 80C14 | 14 | C | 4.980 | 1” | 2-1/4″ | 3-11/32” | 2-3/8″ | 6.44 |
| 80C15 | 15 | C | 5.300 | 1” | 2-1/2″ | 3-13/16” | 2-3/8″ | 7.75 |
| 80C16 | 16 | C | 5.630 | 1” | 2-3/4″ | 4” | 2-3/8″ | 8.81 |
| 80C70 | 70 | C | 22.870 | 1-1/2″ | 4-1/4″ | 6-1/4″ | 3-1/2″ | 75.7 |
| 80C72 | 72 | C | 23.500 | 1-1/2″ | 4-1/4″ | 6-1/4″ | 3-1/2″ | 81.4 |
| 80C76 | 76 | C | 24.780 | 1-1/2″ | 4-1/4″ | 6-1/4″ | 3-1/2″ | 87.8 |
| 80C80 | 80 | C | 26.050 | 1-1/2″ | 4-1/4″ | 6-1/4″ | 3-1/2″ | 89.9 |
| 80C84 | 84 | C | 27.330 | 1-1/2″ | 4-1/4″ | 6-1/4″ | 3-1/2″ | 99.2 |
| 80C90 | 90 | C | 29.240 | 1-1/2″ | 4-1/4″ | 6-1/4″ | 31/2″ | 106.0 |
| 80C96 | 96 | C | 31.150 | 1-1/2″ | 4-1/4″ | 6-1/4″ | 3-1/2″ | 117.0 |
| 80C112 | 112 | C | 36.240 | 1-1/2″ | 4-1/4″ | 6-1/4″ | 3-1/2″ | 154.0 |
Company Profile
Services we can provide
1. Produce strictly following standard dimension
2. Material: 1045 Steel / Alloy Steel / Stainless Steel 304 & 316
3. Standard: ANSI, DIN, JINS, ISO, KANA, Standard America, or customer’s drawing
4. Pilot bore, finished bore, taper bore, and special bore.
5. Bright surface / high precision / Blacking /Electrophoretic-Coated
6. Advanced heat treatment and surface treatment craft
7. Best quality and competitive price.
8. Welcome OEM / ODM
9. Processing Equipment: Hobbing machine, Slotting machine, CNC lathes, and other equipment.
10. Sprocket Models: Contains special sprocket according to customer’s drawings, standard sprocket (American standard and metric).
Customization process
1.Provide documentation:CAD, DWG, DXF, PDF,3D model ,STEP, IGS, PRT
2.Quote:We will give you the best price within 24 hours
3.Place an order:Confirm the cooperation details and CZPT the contract, and provide the labeling service
4.Processing and customization:Short delivery time
Related products:
Factory:
As a professional China sprocket manufacturer and professional supplier, we ensure the quality of every sprocket. All items are checked and tested thoroughly during every working procedure and after the product is finally manufactured to ensure that the best quality product goes out in the market.
/* جنوری 22، 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};کوشش کریں{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/.*)&T14)
| Standard Or Nonstandard: | معیاری |
|---|---|
| Application: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Manufacturing Method: | Cut Gear |
| Toothed Portion Shape: | Bevel Wheel |
| مواد: | سٹیل |
| نمونے: |
US$ 9999/Piece
1 ٹکڑا (کم سے کم آرڈر) | |
|---|
Can Ladder Sprockets be Customized or Modified for Specific Conveyor Configurations?
Yes, ladder sprockets can be customized or modified to fit specific conveyor configurations and meet the unique requirements of different industrial applications. Here are some ways ladder sprockets can be tailored for specific conveyor setups:
- Size and Pitch: Ladder sprockets can be manufactured in various sizes and pitches to match the specific conveyor chain used in the system. Customizing the size ensures proper engagement and reliable power transmission.
- دانتوں کی تعداد: The number of teeth on the ladder sprocket can be adjusted based on the application’s speed and torque requirements. More teeth can distribute the load across a larger area, while fewer teeth can provide higher speed capabilities.
- Material Selection: Depending on the conveyor system’s operating environment and load capacity, ladder sprockets can be made from different materials, such as steel, stainless steel, hardened alloys, or high-strength engineering plastics.
- Tooth Profile: The tooth profile of ladder sprockets can be customized for specific chain types or to optimize engagement and reduce wear on the chain links.
- حب کی ترتیب: Ladder sprockets can be designed with different hub configurations to accommodate different shaft sizes, including through-bore hubs or taper-lock bushings.
- Special Coatings: Sprockets can be coated with special materials like corrosion-resistant coatings or anti-friction coatings to enhance their durability and performance in challenging environments.
- Attachment Options: In certain applications, ladder sprockets can be modified with custom attachments to suit unique conveyor configurations or facilitate the handling of specific products.
- Design Modifications: Sprocket manufacturers can make design modifications based on specific application requirements, such as adding additional support structures or features to enhance chain engagement and stability.
Collaborating with experienced sprocket manufacturers or conveyor system experts is crucial when customizing ladder sprockets. Their expertise can help ensure that the modifications are well-suited for the application, comply with industry standards, and maintain the sprocket’s performance and longevity.
Customized ladder sprockets offer the advantage of tailoring the conveyor system to specific needs, maximizing efficiency, and extending the sprocket’s service life under the unique demands of the industrial operation.
مختلف سیڑھی سپروکیٹ کنفیگریشنز کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیتیں کیا ہیں؟
سیڑھی کے اسپراکٹس کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ان کے ڈیزائن، مواد اور سائز کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ سیڑھی کے اسپراکیٹ کنفیگریشن کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کا تعین کرتے وقت کئی عوامل پر غور کرنا ضروری ہے:
- مواد: سیڑھی سپروکیٹ کی تعمیر میں استعمال ہونے والا مواد اس کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ اسٹیل سپروکیٹس اپنی اعلی طاقت اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیتوں کے لیے مشہور ہیں، جب کہ اعلیٰ طاقت والے انجینئرنگ پلاسٹک ہلکے بوجھ اور مخصوص فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔
- دانتوں کا سائز اور تعداد: عام طور پر، زیادہ دانتوں کے ساتھ سیڑھی کے اسپراکٹ زنجیر کے ساتھ رابطے کا ایک بڑا علاقہ فراہم کرتے ہیں، جس سے بوجھ زیادہ یکساں طور پر تقسیم ہوتا ہے اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ بڑے قطر کے ساتھ بڑے سپروکیٹس اپنے بڑھے ہوئے رقبے کی وجہ سے زیادہ بوجھ کو بھی سنبھال سکتے ہیں۔
- حب کی ترتیب: سیڑھی سپروکیٹ کی حب کنفیگریشن اس کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو متاثر کر سکتی ہے۔ مضبوط اور مضبوط حب کے ساتھ سپروکیٹس معیاری یا ہلکے وزن والے حبس والے سپروکیٹس کے مقابلے زیادہ بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔
- حسب ضرورت: کچھ سیڑھی کے اسپراکیٹس کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے ان کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ہیوی ڈیوٹی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت ڈیزائن میں ترمیم، اضافی سپورٹ ڈھانچے، یا زیادہ طاقت والے مواد کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- درخواست اور ماحول: ایپلی کیشن اور آپریٹنگ ماحول بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ پہنچانے والے مواد کا وزن، کنویئر کی رفتار، مائل زاویہ، اور درجہ حرارت کے حالات جیسے عوامل سپروکیٹ پر بوجھ کو متاثر کر سکتے ہیں۔
- صنعت کے معیارات: کچھ صنعتوں میں سیڑھی سپروکیٹ بوجھ کی گنجائش کے لیے مخصوص معیارات اور رہنما اصول ہوتے ہیں۔ ان معیارات پر عمل کرنا صنعت کی تجویز کردہ لوڈ کی حد کے اندر محفوظ اور قابل اعتماد کنویئر آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
آپ کی مخصوص لوڈ کی ضروریات کے لیے مناسب سیڑھی سپروکیٹ کنفیگریشن کا تعین کرنے کے لیے سپروکیٹ مینوفیکچررز اور کنویئر سسٹم کے ماہرین سے مشورہ کرنا ضروری ہے۔ وہ قیمتی بصیرت فراہم کر سکتے ہیں، بوجھ کا حساب لگا سکتے ہیں، اور آپ کی درخواست کی منفرد ضروریات کی بنیاد پر موزوں ترین سیڑھی سپروکیٹ ڈیزائن تجویز کر سکتے ہیں۔
پہننے یا نقصان کی علامات کی نشاندہی کرنے کے لیے جو بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو متاثر کر سکتی ہیں، سیڑھی کے اسپراکٹس کی باقاعدہ دیکھ بھال اور معائنہ ضروری ہے۔ سیڑھی کی صحیح ترتیب کو منتخب کرکے اور مناسب دیکھ بھال کو یقینی بنا کر، آپ اپنے کنویئر سسٹم کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
مختلف صنعتوں میں سیڑھی سپروکیٹس کی عام درخواستیں کیا ہیں؟
سیڑھی کے اسپراکیٹس مختلف صنعتوں میں مختلف قسم کی ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں جہاں عین مطابق حرکت کنٹرول، کم شور، اور تیز رفتار آپریشن ضروری ہے۔ سیڑھی کے اسپراکیٹس کے کچھ عام استعمال میں شامل ہیں:
- کنویئر سسٹمز: سیڑھی سپروکیٹ بڑے پیمانے پر کنویئر سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر تیز رفتار کنویئرز میں۔ وہ کنویئر چین کی ہموار اور مستحکم حرکت کو یقینی بناتے ہیں، زنجیر کے پھسلن کو کم سے کم کرتے ہیں اور مواد کی درست ہینڈلنگ کو برقرار رکھتے ہیں۔
- مواد کی ہینڈلنگ: مواد کو سنبھالنے والے آلات میں، جیسے بالٹی ایلیویٹرز، سیڑھی کے اسپراکیٹس بڑے پیمانے پر مواد کو اٹھانے اور پہنچانے کے لیے قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن اور رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔
- خودکار اسمبلی لائنز: مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران اجزاء یا مصنوعات کی نقل و حرکت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے خودکار اسمبلی لائنوں میں سیڑھی کے اسپراکٹس کا استعمال کیا جاتا ہے۔
- روبوٹک سسٹمز: روبوٹکس اور خودکار گائیڈڈ وہیکلز (AGVs) میں، سیڑھی کے اسپراکٹس کا استعمال روبوٹک ہتھیاروں یا پہیوں کی نقل و حرکت کو زیادہ درستگی کے ساتھ کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
- خوراک اور مشروبات کی صنعت: کھانے اور مشروبات کی صنعت میں سیڑھی کے اسپراکٹس کا استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر کھانے کی مصنوعات کی پیکنگ، چھانٹنے اور نقل و حمل کے لیے کنویئر سسٹم میں۔
- پرنٹنگ اور پیکجنگ: پرنٹنگ مشینوں اور پیکیجنگ کے سامان میں، سیڑھی کے اسپراکٹس مواد اور مصنوعات کی درست نقل و حرکت اور ہم آہنگی کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
- ٹیکسٹائل انڈسٹری: سیڑھی کے اسپراکیٹس کپڑے اور دھاگوں کی بُنائی، بُنائی اور دیگر عملوں کے دوران کنٹرول شدہ نقل و حرکت کے لیے ٹیکسٹائل مشینری میں ایک کردار ادا کرتے ہیں۔
- زراعت: سیڑھی کے اسپراکیٹس کا استعمال زرعی آلات میں کیا جاتا ہے، جیسے کہ کٹائی کرنے والے اور اناج کی لفٹیں، فصلوں کو سنبھالنے اور لے جانے کے لیے۔
- کان کنی اور تعمیر: کان کنی اور تعمیرات میں استعمال ہونے والی بھاری مشینری میں، سیڑھی کے اسپراکیٹس قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن اور کنویئر اور میٹریل ہینڈلنگ سسٹمز میں عین موشن کنٹرول میں حصہ ڈالتے ہیں۔
سیڑھی کے اسپراکیٹس کی استعداد اور فوائد انہیں صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ شور اور کمپن کو کم سے کم کرتے ہوئے سلسلہ کی رہنمائی اور مدد کرنے کی ان کی صلاحیت انہیں صنعتوں میں خاص طور پر قابل قدر بناتی ہے جہاں آپریشنل کارکردگی اور حفاظت سب سے اہم ہے۔
مخصوص صنعتوں میں سیڑھی کے اسپراکٹس کے استعمال پر غور کرتے وقت، درخواست کی ضروریات کو سمجھنا اور بہترین کارکردگی کے لیے درست انتخاب اور انضمام کو یقینی بنانے کے لیے ماہرین سے مشورہ کرنا ضروری ہے۔
editor by CX 2024-04-10
