وصف المنتج
Bucket elevator is mainly used in many trades such as grain,feed,coal,metallurge,cement factory etc.It can lift the material like graininess,dustlike,small block or oil cleaning.But TDTG type double barrel bucket elevator is not suitable for lifting the material that is over 60ºC, with big impurity, oil surface leaching or with corrosive.Its feature:
1.The side plate of bottom is movable,easy to maintain.
2.The tail wheel,head wheel and shaftis conneted with flat key,it is fixedness.
Struction and working principle:
This machine is composed of elevator top,machine barrel,elevator bottom,rubber belt (chains ) and bucket etc.Rubber belt is surrounding between head wheel and tail wheel, the buckets are fixed on the belt as a certain distance.The material fall into the elevator from inlet, after bucket excavating the material,up to move following belt, throw the material by passing the head wheel,and discharge the material from outlet. In order to clean bottom inside and bucket belt, elevator bottom installed plug board and spiral tension device.
1.Elevator top is composed of chain drive section head cap,discharge ,bearing housing, shaft and head wheel. There are 3 ways of power transmission for users to choose :
1)reducer through flexible coupling straight drive.
2)chain and sprocket drive.
3)V-belt pulley drive.
2.Elevator box is composed of angle steel and steel sheet.
3.Elevator bottom has inlet. there are discharge gate on both sides of bottom under- part. and with spiral tension to adjust bucket belt.
elevator bottom can be installed dust pipe after dismounting the cover.
4.There are 2 kinds of type: rubber belt and chain.two ends of rubber belt are connected with special belt bolts, buckets are fixed on rubber belt (chains) with bucket bolts,nuts and spring washer.
5.There are 2 types of buckets:deep type and shallow type.the deep type buckets are used for graininess material, the shallow type buckets are used for dustlike material.
Main Technical Parameters
.
external view
all kinds of bucket elevator photos
Project Case
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | 12 Months |
|---|---|
| Warranty: | 12 Months |
| بناء: | Conveyor System |
| مادة: | الفولاذ الكربوني |
| Material Feature: | Heat Resistant |
| طلب: | Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant |
كيف يمكنني منع تآكل وتلف عجلات السلم أثناء تشغيل الناقل؟
يُعدّ منع تآكل وتلف عجلات السلم أثناء تشغيل الناقل أمرًا بالغ الأهمية لضمان عمرها الطويل والحفاظ على كفاءة نظام النقل ككل. فيما يلي بعض الإجراءات الوقائية التي يجب اتباعها:
- التشحيم المناسب: Apply the appropriate lubricant to the ladder sprockets and the conveyor chain regularly. Lubrication reduces friction between the sprocket teeth and the chain links, minimizing wear and prolonging the sprocket’s life.
- شد السلسلة: حافظ على الشد الصحيح في سلسلة النقل. يمنع الشد المناسب الإجهاد الزائد على عجلات السلم وحلقات السلسلة، مما يقلل من التآكل ويمنع التلف المبكر.
- محاذاة السلسلة: تأكد من محاذاة سلسلة النقل بشكل صحيح مع عجلة السلم. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى تآكل غير متساوٍ لأسنان العجلة وحلقات السلسلة، مما يؤدي إلى تسارع التآكل واحتمالية حدوث تلف.
- نظافة: حافظ على نظافة تروس السلم والمنطقة المحيطة بها من الحطام والأوساخ والملوثات. فالجسيمات الغريبة قد تتسبب في انحشار السلسلة، وتسارع التآكل، والتأثير على أداء التروس.
- الفحص الدوري: قم بإجراء فحوصات بصرية دورية لعجلات السلم للتحقق من وجود علامات تآكل أو تلف أو تشوه. يتيح الكشف المبكر عن المشكلات إجراء الصيانة في الوقت المناسب ويمنع حدوث المزيد من التلف.
- استبدال التروس البالية: راقب حالة أسنان ترس السلم بانتظام. إذا ظهرت على أسنان الترس علامات تآكل أو تشقق أو تشوه ملحوظة، فاستبدل الترس فوراً لمنع المزيد من الضرر لسلسلة النقل.
- فحص تآكل السلسلة: افحص سلسلة الناقل بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو التمدد أو الاستطالة. قد يؤدي تآكل السلسلة إلى تسريع تآكل التروس، لذا استبدل السلسلة إذا تجاوزت عمرها الافتراضي الموصى به.
- سعة التحميل: تأكد من أن عجلات السلم مناسبة الحجم والقدرات لتحمل حمولة نظام النقل. استخدام عجلات صغيرة جدًا أو غير مصممة للاستخدامات الشاقة قد يؤدي إلى تآكلها المبكر وتعطلها.
- Follow Manufacturer’s Guidelines: Adhere to the ladder sprocket manufacturer’s maintenance recommendations and service intervals. Manufacturers may provide specific guidelines for lubrication, tensioning, and inspection to optimize sprocket performance and longevity.
باتباع هذه الإجراءات الوقائية، يمكنك تقليل تآكل وتلف عجلات السلم، وإطالة عمرها الافتراضي، والحفاظ على نظام نقل موثوق وفعال. تُعد الصيانة والتفتيشات الدورية ضرورية لتحديد أي مشكلات محتملة ومعالجتها مبكرًا، مما يمنع توقف العمل المكلف ويضمن التشغيل السلس لنظام النقل.
Can Ladder Sprockets be Used in Food Processing and Packaging Conveyors?
Yes, ladder sprockets can be used in food processing and packaging conveyors, but specific considerations must be taken to ensure compliance with food safety regulations and the unique requirements of the industry:
- Material Selection: Choose ladder sprockets made from food-grade materials that meet FDA and other food safety standards. Stainless steel or certain high-strength engineering plastics are commonly used for food processing applications due to their corrosion resistance and ease of cleaning.
- Sanitary Design: Ensure that the ladder sprocket design allows for easy cleaning and sanitization. Smooth surfaces without crevices or tight spaces can prevent bacterial growth and facilitate thorough cleaning.
- Resistance to Contamination: Select ladder sprockets that can withstand the harsh cleaning agents and sanitizing chemicals used in the food industry without degradation or contamination of the food product.
- Hygienic Lubricants: Use food-grade lubricants approved for use in food processing environments to lubricate the ladder sprockets and conveyor chain. Avoid lubricants that may come into contact with the food product.
- Proper Sealing: Ensure that the sprocket bearings are effectively sealed to prevent the ingress of contaminants and maintain a clean conveyor environment.
- Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP): Implement HACCP principles to identify potential hazards in the food processing and packaging process and implement control measures to prevent contamination. Properly selected and maintained ladder sprockets play a part in the overall hazard control strategy.
- Regular Inspection and Maintenance: Establish a robust maintenance program to regularly inspect and clean ladder sprockets to prevent contamination risks and ensure reliable conveyor performance.
- Compliance with Regulations: Ensure that the ladder sprockets and the overall conveyor system comply with relevant food safety regulations and industry standards, such as those set by the FDA, USDA, and other food safety agencies.
Due to the stringent requirements of the food processing and packaging industry, ladder sprockets used in these applications often have specialized designs and materials to ensure food safety and hygiene. It’s essential to work with conveyor system experts and sprocket manufacturers who understand the specific needs of the food industry and can provide suitable solutions.
By using ladder sprockets designed and constructed with food safety in mind, food processing and packaging conveyors can efficiently and safely handle food products while complying with the industry’s stringent regulations and quality standards.
كيف أختار الحجم والخطوة المناسبين لعجلة مسننة السلم لنظام النقل الخاص بي؟
يُعد اختيار الحجم والخطوة المناسبين لعجلة السلم المسننة لنظام النقل الخاص بك أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل السليم، ونقل الطاقة بكفاءة، وإطالة عمر المعدات. إليك الخطوات التي ستساعدك في عملية الاختيار:
- 1. تحديد نوع سلسلة النقل: Determine the type of conveyor chain used in your system. Different chain types have specific pitch measurements, and the ladder sprocket must match the chain’s pitch to ensure proper engagement.
- 2. تحديد عدد أسنان العجلة المسننة: Calculate the required number of teeth for the ladder sprocket based on the desired conveyor speed, driven shaft RPM, and the chain’s speed factor. The speed factor is typically provided by the chain manufacturer.
- 3. ضع في اعتبارك زاوية لف السلسلة: Ensure that the sprocket size allows for sufficient chain wrap around the sprocket to prevent chain disengagement. The chain wrap angle should be within the manufacturer’s recommended range.
- 4. تقييم حمولة الناقل: Evaluate the conveyor system’s load and the maximum tension the chain will experience. The ladder sprocket’s material and design must be able to handle the load without deformation or failure.
- 5. تحديد قطر العمود: The ladder sprocket’s bore size (inner hole) should match the driven shaft’s diameter or use a taper-lock bushing or through-bore hub to adapt the sprocket to the shaft size.
- 6. مراعاة قيود المساحة: تأكد من أن حجم ترس السلم المختار يتناسب مع المساحة المتاحة في نظام النقل دون أن يتعارض مع المكونات الأخرى.
- 7. راجع بيانات الشركة المصنعة: Refer to the ladder sprocket manufacturer’s data and specifications to find the appropriate sprocket size and pitch options for your specific conveyor chain type.
- 8. اختر مواد عالية الجودة: اختر ترس سلم مصنوع من مواد عالية الجودة توفر مقاومة جيدة للتآكل والمتانة، خاصة للتطبيقات التي تتطلب بيئات قاسية أو أحمال ثقيلة.
- 9. اطلب المشورة من الخبراء: إذا كنت غير متأكد من عملية الاختيار، فاستشر خبراء أنظمة النقل أو مصنعي التروس للحصول على المساعدة في اختيار الحجم والخطوة المناسبين لتروس السلم.
من خلال مراعاة نوع السلسلة وحمل الناقل وعدد أسنان العجلة المسننة والعوامل الأخرى ذات الصلة بعناية، يمكنك اختيار الحجم والخطوة المناسبين لعجلة مسننة السلم التي تضمن الأداء الأمثل ونقل الطاقة الموثوق به في نظام النقل الخاص بك.
editor by Dream 2024-05-10