Produktbeschreibung
Bucket elevator is mainly used in many trades such as grain,feed,coal,metallurge,cement factory etc.It can lift the material like graininess,dustlike,small block or oil cleaning.But TDTG type double barrel bucket elevator is not suitable for lifting the material that is over 60ºC, with big impurity, oil surface leaching or with corrosive.Its feature:
1.The side plate of bottom is movable,easy to maintain.
2.The tail wheel,head wheel and shaftis conneted with flat key,it is fixedness.
Struction and working principle:
This machine is composed of elevator top,machine barrel,elevator bottom,rubber belt (chains ) and bucket etc.Rubber belt is surrounding between head wheel and tail wheel, the buckets are fixed on the belt as a certain distance.The material fall into the elevator from inlet, after bucket excavating the material,up to move following belt, throw the material by passing the head wheel,and discharge the material from outlet. In order to clean bottom inside and bucket belt, elevator bottom installed plug board and spiral tension device.
1.Elevator top is composed of chain drive section head cap,discharge ,bearing housing, shaft and head wheel. There are 3 ways of power transmission for users to choose :
1)reducer through flexible coupling straight drive.
2)chain and sprocket drive.
3)V-belt pulley drive.
2.Elevator box is composed of angle steel and steel sheet.
3.Elevator bottom has inlet. there are discharge gate on both sides of bottom under- part. and with spiral tension to adjust bucket belt.
elevator bottom can be installed dust pipe after dismounting the cover.
4.There are 2 kinds of type: rubber belt and chain.two ends of rubber belt are connected with special belt bolts, buckets are fixed on rubber belt (chains) with bucket bolts,nuts and spring washer.
5.There are 2 types of buckets:deep type and shallow type.the deep type buckets are used for graininess material, the shallow type buckets are used for dustlike material.
Main Technical Parameters
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external view
all kinds of bucket elevator photos
Project Case
| After-sales Service: | 12 Months |
|---|---|
| Warranty: | 12 Months |
| Structure: | Conveyor System |
| Material: | Kohlenstoffstahl |
| Material Feature: | Heat Resistant |
| Application: | Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant |

Wie installiere und richte ich Leiterkettenräder richtig aus, um eine optimale Förderbandleistung zu erzielen?
Die korrekte Montage und Ausrichtung von Leiterkettenrädern ist entscheidend für eine optimale Förderleistung und eine lange Lebensdauer der Kettenräder. Folgende Schritte sind zu befolgen:
- 1. Vorinspektion vor der Installation: Prüfen Sie vor der Montage das Kettenrad der Leiter auf sichtbare Schäden, Mängel oder sonstige Probleme. Stellen Sie sicher, dass das Kettenrad frei von Schmutz und Verunreinigungen ist.
- 2. Kettenkompatibilität prüfen: Prüfen Sie, ob das Kettenrad mit der im System verwendeten Förderkette kompatibel ist. Kettenrad und Kettenrad müssen hinsichtlich Teilung und Konfiguration der Kette übereinstimmen, um einen korrekten Eingriff zu gewährleisten.
- 3. Vorbereitung von Welle und Nabe: Bereiten Sie die Abtriebswelle vor, indem Sie sicherstellen, dass sie sauber und unbeschädigt ist und den erforderlichen Durchmesservorgaben entspricht. Falls Sie eine Nabe verwenden, achten Sie darauf, dass diese fest auf der Welle sitzt.
- 4. Kettenradposition ausrichten: Positionieren Sie das Leiterkettenrad auf der Antriebswelle und achten Sie darauf, dass es zentriert und korrekt ausgerichtet ist. Verwenden Sie Ausrichtungswerkzeuge und Messungen, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
- 5. Spannung und Spiel einstellen: Stellen Sie die Kettenspannung des Förderbandes gemäß den Herstellervorgaben ein. Vermeiden Sie übermäßige Spannung, da diese zu beschleunigtem Verschleiß führen kann, und achten Sie auf ausreichend Kettenspiel, um die Kettenbewegung zu ermöglichen.
- 6. Ketteneingriff prüfen: Prüfen Sie, ob die Förderkette ordnungsgemäß mit dem Kettenrad der Leiter greift. Die Kettenglieder müssen sicher in den Zwischenräumen des Kettenrads sitzen, ohne zu klemmen oder zu überspringen.
- 7. Kettenwicklungswinkel prüfen: Prüfen Sie, ob der Umschlingungswinkel der Kette um das Kettenrad im vom Hersteller empfohlenen Bereich liegt. Ein ausreichender Umschlingungswinkel gewährleistet eine optimale Kraftübertragung und verhindert das Durchrutschen der Kette.
- 8. Schmierung: Schmieren Sie das Leiterkettenrad und die Förderkette gemäß den Herstellerangaben. Eine ordnungsgemäße Schmierung reduziert Reibung und Verschleiß.
- 9. Einlaufphase: Nach der Installation sollte das Fördersystem kurzzeitig ohne Last betrieben werden, damit sich Kette und Kettenrad setzen und selbstjustieren können. Achten Sie während dieser Einlaufphase auf ungewöhnliche Geräusche oder Probleme.
- 10. Regelmäßige Inspektion und Wartung: Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Leiterkettenräder und der Förderkette durch, um Verschleiß oder Ausrichtungsprobleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Führen Sie Wartungsarbeiten wie Schmierung und Spannungsanpassungen gemäß den Herstellerempfehlungen durch.
Die korrekte Montage und Ausrichtung von Kettenrädern gewährleistet eine zuverlässige Kraftübertragung, reduziert den Verschleiß an Kettenrad und Kette und minimiert das Risiko unerwarteter Ausfälle. Die Einhaltung der Herstellerrichtlinien und die Zusammenarbeit mit erfahrenen Fachleuten für Förderanlagen tragen dazu bei, optimale Leistung und Effizienz Ihrer Förderanlage zu erzielen.

Wie berechne ich das erforderliche Drehmoment und die Leistung für eine Leiterkettenradanordnung?
Die Berechnung des erforderlichen Drehmoments und der Leistung für eine Leiterkettenradanordnung erfordert die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, die mit der Konstruktion und dem Betrieb des Fördersystems zusammenhängen. Hier finden Sie eine schrittweise Anleitung zum Berechnungsprozess:
- Parameter identifizieren: Sammeln Sie die notwendigen Daten, einschließlich der Spezifikationen des Fördersystems wie Förderbandlänge, Geschwindigkeit, Kettenteilung, Kettenraddurchmesser und das Gewicht des geförderten Materials pro Längeneinheit (falls zutreffend).
- Kettenspannung berechnen: Ermitteln Sie die Kettenspannung im Fördersystem. Die Kettenspannung hängt vom Neigungswinkel des Förderers, dem Gewicht des Förderguts und allen weiteren auf die Kette wirkenden Kräften ab.
- Kettenzugkraft berechnen: Die Kettenzugkraft ist die Kraft, die zum Bewegen der Förderkette erforderlich ist. Sie wird berechnet, indem die Kettenspannung mit der Anzahl der Kettenstränge multipliziert wird.
- Drehmoment berechnen: Um das für das Leiterkettenrad erforderliche Drehmoment zu berechnen, multiplizieren Sie die Zugkraft der Kette mit dem Kettenradradius. Der Kettenradradius ist die Hälfte des Kettenraddurchmessers.
- Effizienz berücksichtigen: Berücksichtigen Sie den Wirkungsgrad des Fördersystems. Das tatsächlich benötigte Drehmoment wird aufgrund von Wirkungsgradverlusten in Lagern, Ketten und anderen Bauteilen höher sein als das berechnete Drehmoment.
- Leistung berechnen: Um die für die Leiterkettenradanordnung benötigte Leistung zu ermitteln, multiplizieren Sie das berechnete Drehmoment mit der Drehzahl des Förderers in Radiant pro Sekunde. Die Drehzahl lässt sich durch Umrechnung der Fördergeschwindigkeit von Metern pro Sekunde in Radiant pro Sekunde bestimmen.
- Sicherheitsfaktoren anwenden: Um sicherzustellen, dass das System gelegentliche Lastspitzen bewältigen kann und nicht dauerhaft mit maximaler Kapazität betrieben wird, müssen Sicherheitsfaktoren auf die berechneten Drehmoment- und Leistungswerte angewendet werden.
Beachten Sie, dass diese Berechnungen lediglich Schätzwerte für das benötigte Drehmoment und die Leistung der Leiterkettenradanordnung liefern. Tatsächliche Betriebsbedingungen, Materialabweichungen und andere externe Faktoren können die Ergebnisse beeinflussen. Es ist daher unerlässlich, Experten für Fördersysteme oder Kettenradhersteller zu konsultieren, um weitere Informationen zu erhalten und die Genauigkeit der Berechnungen zu überprüfen.
Durch die genaue Berechnung des erforderlichen Drehmoments und der Leistung kann sichergestellt werden, dass die Leiterkettenradanordnung entsprechend dimensioniert ist, um die Last und die betrieblichen Anforderungen des Fördersystems zu bewältigen, was zu einer effizienten und zuverlässigen Förderleistung führt.

Wie wähle ich die richtige Größe und Teilung eines Leiterkettenrads für mein Fördersystem?
Die Wahl der richtigen Größe und Teilung eines Leiterkettenrads für Ihr Fördersystem ist entscheidend für einen einwandfreien Betrieb, eine effiziente Kraftübertragung und eine lange Lebensdauer der Anlage. Die folgenden Schritte helfen Ihnen bei der Auswahl:
- 1. Förderkettentyp bestimmen: Ermitteln Sie den Typ der in Ihrem System verwendeten Förderkette. Verschiedene Kettentypen haben spezifische Teilungsmaße, und das Kettenrad muss zur Teilung der Kette passen, um einen ordnungsgemäßen Eingriff zu gewährleisten.
- 2. Anzahl der Kettenradzähne bestimmen: Berechnen Sie die erforderliche Zähnezahl des Leiterkettenrads anhand der gewünschten Fördergeschwindigkeit, der Drehzahl der Antriebswelle und des Geschwindigkeitsfaktors der Kette. Der Geschwindigkeitsfaktor wird üblicherweise vom Kettenhersteller angegeben.
- 3. Berücksichtigen Sie den Kettenwicklungswinkel: Achten Sie darauf, dass die Kettenradgröße eine ausreichende Kettenumschlingung ermöglicht, um ein Abspringen der Kette zu verhindern. Der Kettenumschlingungswinkel sollte innerhalb des vom Hersteller empfohlenen Bereichs liegen.
- 4. Förderbandbelastung beurteilen: Ermitteln Sie die Belastung des Fördersystems und die maximale Kettenspannung. Material und Konstruktion des Kettenrads müssen die Belastung ohne Verformung oder Bruch aufnehmen können.
- 5. Wellendurchmesser bestimmen: Die Bohrungsgröße (Innenloch) des Leiterkettenrads sollte dem Durchmesser der Abtriebswelle entsprechen. Alternativ kann eine Kegelklemmbuchse oder eine Nabe mit Durchgangsbohrung verwendet werden, um das Kettenrad an die Wellengröße anzupassen.
- 6. Platzbeschränkungen berücksichtigen: Stellen Sie sicher, dass die gewählte Leiterkettenradgröße in den verfügbaren Platz im Fördersystem passt, ohne andere Komponenten zu beeinträchtigen.
- 7. Herstellerangaben konsultieren: Konsultieren Sie die Daten und Spezifikationen des Kettenradherstellers, um die passende Kettenradgröße und Teilung für Ihren spezifischen Förderkettentyp zu finden.
- 8. Wählen Sie hochwertige Materialien: Wählen Sie ein Leiterkettenrad aus hochwertigen Materialien, das eine gute Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit bietet, insbesondere für Anwendungen mit rauen Umgebungsbedingungen oder hohen Belastungen.
- 9. Holen Sie sich fachkundigen Rat ein: Wenn Sie sich bei der Auswahl unsicher sind, wenden Sie sich an Experten für Fördersysteme oder Kettenradhersteller, um Unterstützung bei der Wahl der richtigen Leiterkettenradgröße und -teilung zu erhalten.
Durch sorgfältige Berücksichtigung des Kettentyps, der Förderbelastung, der Zähnezahl des Kettenrads und anderer relevanter Faktoren können Sie die passende Größe und Teilung eines Leiterkettenrads auswählen, das eine optimale Leistung und zuverlässige Kraftübertragung in Ihrem Fördersystem gewährleistet.


editor by CX 2023-10-07