Produktbeskrivning
Beskrivning av platt flextransportband
Platt flextransportband kallas även Z-typ böjt transportband, chokladtransportband, stegtransportband, sammanflätat trådtransportband eller bandtransportband. Det är ett idealiskt trådtransportband för överföring av lätta produkter och dess stora öppna yta gör det till det mest effektiva bandet för många tillämpningar och processer.
Struktur av platt flextransportband
Transportband i rostfritt stål är tillverkat av trådmaterial SUS304/316, formas genom formpressning, normalt drivet av kedjehjul i rostfritt stål eller nylon, eller av rullkedjor på två sidor för speciella tillämpningar. Bredden är från 150 mm till 6000 mm. Det kan användas för både raka och vridande transportörer.
Platta flextransportband kan levereras med PTFE-beläggning för att få en non-stick yta.
Vanlig kantfinish på transportband är enkel ögla, dubbla öglor kan förstärka bandets ytterkant, och tråd som finns tillgänglig för dubbla öglor är från 1,0 mm till 1,2 mm.
Platt flextransportband är även känt som trapetsformigt nätband. Platt flexnätband i rostfritt stål tillverkas av nätband med högsta hårdhet genom en speciell formpressning, kanten kan också drivas av kedjan.
Rostfritt stål platt flextrådsrem har pålitlig prestanda, särskilt inom livsmedelsindustrin. Med en öppen yta på upp till 86% främjar platta flextransportband maximalt flöde och är den beprövade lösningen för stora processorer. Dess design och förmåga att rengöra på plats gör det ännu enklare att hålla din linje hygienisk, och med många tråddiametrar och stigningar att välja mellan kan du hitta rätt band för din applikation.
Platta flextransportband är vanligtvis kugghjulsdrivna transportband, med goda ventilationsfördelar, jämn spänning, fint utförande, de platta flexbanden har flexibel rotation, god stabilitet, hög temperatur, tryckbeständighet, korrosionsbeständighet, lång livslängd och så vidare.
Platta flextransportband används med en enkelskiktsstruktur, är lättare och använder kedjehjulsdrift. Stor öppen yta (öppning 70-85%), som ofta används för att minska produktens vikt för kylning, stekning, bakning, torkning, uppvärmning, dekoration, inslagning av pulver och förpackningsutrustning.
Fördelen med rostfritt stål platt flextrådsnättransportband
1. Stor öppningsyta, maximalt luftflöde förbättrar effektiviteten
2. Fint utförande, jämn dragkraft, flexibel gång och god stabilitet
3. Hög motståndskraft mot kallkrympning, oxidation och brott vid negativ temperatur och hög temperatur
4. Ändvalsar och drivvalsar med minsta diameter
5. halkfri positiv drivning
6. Rimlig design, kompakt struktur, med ett stort utbud av tonhöjds- och tråddiametrar att välja mellan
7. hygienisk design, lätt att rengöra, rengöringsförmåga på plats, långvarig
|
1) Stor öppen yta upp till 86% |
|
|
2) Små överföringar |
|
|
3) Halkfri positiv drivning |
|
|
4) Mycket låg remmassa för förbättrad driftseffektivitet |
|
|
5) Noggrann spårning |
|
|
6) Hygienisk design, lätt att rengöra, rengöringsbar på plats |
Typiska material av rostfritt stål platt flextrådsnät transportband
1) AISI 314 (1150°C)
2) SUS 310S (1090°C)
3) SUS 330 (1150°C)
4) SUS 304 (870°C)
5) Superlegering Cr20Ni80 (1250°C)
6) Elektrisk CZPT-tråd
7) SUS 321 (750°C)
8) SUS 410 (700°C)
9) SUS 430 (700°C)
10) Olika metallmaterial enligt dina krav
Platt flextrådsnättransportband Specifikationer
| Material | SUS304/SUS316/SUS310 etc. |
| Bredd | 150–6000 mm |
| Längsgående stigning | 4–20 mm eller anpassad |
| Tråddiameter | 1,0 / 1,2 / 1,4 / 1,5 / 1,6 / 1,8 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm |
| Egde | Single Loop / Double Loops |
| Typiska tillämpningar | Torkning, överdragning, panering, tillagning, uppvärmning, siktning etc. |
Typiska tillämpningar av rostfritt stål platt flextrådsnät transportband
Med enkelskiktsstruktur och låg vikt är den lämplig för många processer där produkten ska ha så liten kontakt med transportbandet som möjligt, såsom:
Livsmedelsindustrin: Används ofta vid bearbetning av lätta produkter – stekning, frysning, uppvärmning, kylning, tillagning, torkning, bakning, panering, överdragning och sterilisering av desserter, pizza, grönsaker, bröd, mjölkakor, kött, fisk, godis, potatis, kex, choklad, nötter, frukt etc. Som chokladöverdragning, panering och panering, frysning för bearbetning av skaldjur, stekning av kycklingar, kylning av rån efter panering, pizzabakning.
Elektronikindustrin: kretskort kräver minimal kontaktstöd, smältning, såld eller torksvetsning.
Kepstillverkningsindustrin: torkning för droppplast
Andra, som textilier, värmebehandling av glas, tryckning och färgning, radio, vetenskapliga forskningstillämpningar.
Används ofta inom elektronikindustrin, för stelning av kretskort, CZPT-fusion, torkning och reflow-lödning. Torkning av plast inom lockindustrin; för choklad, kex, bakad fisk, fryst och torkad, med B-nätkant kan användas i livsmedelsindustrins kedjedrivning.
Applikationsindustrin: används främst inom tryckning och färgning, radio, elektronik, livsmedelsmaskiner och forskningsenheter.
Rostfritt stål 304 metall platt flex används transportband trådnät bandtransportör system pris för pizzaugn choklad enrober bageri
Platta flextransportband används huvudsakligen för snabbfryst mat, friterad mat, sockermaskiner, chokladöverdrag med en mängd olika bröd- och bakverkstransportörer. Platta flextransportband används inom livsmedelsindustrin för produktion av följande produkter: små desserter, fiskprodukter, pizza, grönsaker, bröd, mjöl, kakor, kött, godis, potatis, kex, choklad, nötter och frukt.
1) Matlagning
2) Uppvärmning
3) Kylning
4) Torkning
5) Beläggning
6) Frysning
7) Överdragning
8) Stekning
9) Bakning
10) Kavla ut degen
11) Misshandel
12) Panering
13) Sterilisering
14) Krympplast
15) Lödning
16) Skyttling
17) Vändning
18) Sidoförskjutning
19) Sortering
20) Smulning
21) Bryna
22) Glasning
23) Siktning
1. Funktioner:
Platta flextransportband används i många industrier. Banden har en låg vikt med enskiktskonstruktion och drivs positivt av kedjehjul. Banden har en öppen struktur (70-85%oopen) och används ofta i kyl-, bak-, tork-, värme-, dekorerings-, panerings- och förpackningsmaskiner för lätta produkter.
Platta flexband används ofta i transportörer inom livsmedelsindustrin för produktion av: snacks fisk pizzor grönsaker bröddeg - kött godis (smått) potatis kex choklad nötter och frukt
2. Funktioner för platt flextrådsnättransportband:
- Slät yta med olika former.
- Lång livslängd.
- Rostbeständighet.
- Korrosionsbeständigheten är stark.
- Hög hållfasthet, värme- och eroderingsbeständig.
- Förmågan att vara flexibel och uthållig.
- Permeabiliteten är bra, inte lätt att komma ur form.
3. Parameter:
Namn: Platt flextransportband
Material: SS304, SS316
Stigning: 4-20 mm
Tråddiameter: 1-3 mm
Total bredd: 100-4000 mm
Speciella specifikationer finns tillgängliga.
Det kan fungera med kedjehjul, och vi kan också leverera kedjehjul åt dig.
Kedjehjulsstorlek: kilspår/kilspårsdjup/borrdiameter/total diameter.
Packning och leverans av platt flextransportband
Alla platta flextransportband kontrolleras av vår kvalitetskontrollavdelning innan de levereras till våra kunder.
| Typ: | NN500 |
|---|---|
| Material: | Rostfritt stål |
| Invändigt material: | Rostfritt stål |
| Feature: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
| Tensile Strength: | Strong |
| Short Pitch: | 5mm or Customized |
| Prover: |
US$ 500/meter
1 meter (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Vilka underhållskrav krävs för stegdrev för att säkerställa smidig drift?
Underhåll av stegdrev är viktigt för att säkerställa smidig drift, förlänga deras livslängd och förhindra oväntade fel i transportbandssystem. Här är underhållskraven för stegdrev:
- Regelbunden inspektion: Utför regelbundna visuella inspektioner av stegens kedjehjul för att kontrollera om det finns tecken på slitage, skador eller deformation. Inspektera kedjehjulets tänder, tvärbalkar och den övergripande strukturen för att se om det finns några avvikelser.
- Smörjning: Applicera regelbundet lämpligt smörjmedel på steghjulet och transportbandskedjan. Korrekt smörjning minimerar friktion, minskar slitage och säkerställer jämn rörelse och kraftöverföring.
- Spänningsjustering: Bibehåll rätt spänning i transportörkedjan för att förhindra överdrivet slitage på kedjehjulets tänder och kedjelänkar. Korrekt spänning hjälper till att bibehålla korrekt positionering och förhindrar att kedjan slirar.
- Kedjejustering: Se till att transportbandskedjan är korrekt inriktad med stegens kedjehjul. Felaktig inriktning kan orsaka ojämnt slitage, ökad friktion och minska kedjehjulets och kedjans livslängd.
- Renlighet: Håll stegens kedjehjul och omgivningen rena från skräp, smuts och föroreningar. Främmande partiklar kan orsaka kedjans fastklämning, snabbare slitage och påverka kedjehjulets prestanda.
- Byt ut slitna kedjehjul: Övervaka slitaget på stegens kugghjul regelbundet. Om kugghjulets kuggar är kraftigt slitna, flisade eller har krokformade profiler, byt ut kedjehjulet omedelbart för att bibehålla korrekt kedjeingrepp och förhindra kedjefel.
- Kontrollera kedjeslitage: Kontrollera regelbundet transportbandskedjan för tecken på slitage, sträckning eller förlängning. Byt ut kedjan om den har försvunnit utöver sin rekommenderade livslängd, eftersom en sliten kedja kan påskynda kedjehjulsslitage.
- Åtgärda ovanliga ljud eller vibrationer: Undersök och åtgärda eventuella ovanliga ljud eller vibrationer i transportbandssystemet omedelbart. Ovanliga ljud kan tyda på problem med stegens kedjehjul eller andra komponenter som kräver uppmärksamhet.
- Följ tillverkarens riktlinjer: Följ tillverkarens rekommendationer för underhåll och serviceintervall. Tillverkare kan tillhandahålla specifika riktlinjer för smörjning, spänning och inspektion för att optimera kedjehjulets prestanda och livslängd.
Genom att följa dessa underhållskrav kan operatörer av transportbandssystem säkerställa smidig drift och tillförlitlig prestanda hos stegdreven. Regelbundet underhåll förlänger inte bara drevens livslängd utan bidrar också till transportbandsystemets totala effektivitet och produktivitet.
Proaktiva underhållsmetoder minskar risken för oväntade driftstopp, utrustningsskador och kostsamma reparationer, vilket gör det till en värdefull investering för alla industriella verksamheter som är beroende av transportbandssystem med stegdrev.
What are the Load-Carrying Capacities of Different Ladder Sprocket Configurations?
The load-carrying capacity of ladder sprockets varies depending on their design, material, and size. It is essential to consider several factors when determining the load-carrying capacity of a ladder sprocket configuration:
- Material: The material used in the construction of the ladder sprocket significantly influences its load-carrying capacity. Steel sprockets are known for their high strength and load-bearing capabilities, while high-strength engineering plastics are suitable for lighter loads and specific food processing applications.
- Size and Number of Teeth: Generally, ladder sprockets with more teeth provide a larger contact area with the chain, distributing the load more evenly and increasing the load-carrying capacity. Larger sprockets, with bigger diameters, can also handle higher loads due to their increased surface area.
- Hub Configuration: The hub configuration of the ladder sprocket can affect its load-carrying capacity. Sprockets with robust and sturdy hubs can handle higher loads compared to sprockets with standard or lightweight hubs.
- Anpassning: Some ladder sprockets can be customized to enhance their load-carrying capacity for specific applications. Custom design modifications, additional support structures, or higher-strength materials can be employed to meet heavy-duty requirements.
- Application and Environment: The application and operating environment play a crucial role in determining the load-carrying capacity. Factors such as the conveyed material’s weight, conveyor speed, incline angle, and temperature conditions can impact the load on the sprocket.
- Branschstandarder: Certain industries have specific standards and guidelines for ladder sprocket load capacity. Adhering to these standards ensures safe and reliable conveyor operation within the industry’s recommended load limits.
It is essential to consult with sprocket manufacturers and conveyor system experts to determine the appropriate ladder sprocket configuration for your specific load requirements. They can provide valuable insights, perform load calculations, and recommend the most suitable ladder sprocket design based on your application’s unique needs.
Regular maintenance and inspection of the ladder sprockets are essential to identify signs of wear or damage that can affect the load-carrying capacity. By selecting the right ladder sprocket configuration and ensuring proper maintenance, you can optimize the load-carrying capacity and reliability of your conveyor system.
Vad är ett stegdrev, och hur skiljer det sig från andra typer av kedjehjul?
Ett stegdrev är en specifik typ av drev som används i kedjedrivningssystem. Det är också känt som ett bärdrev eller burdrev. Steget skiljer sig från andra typer av drev på grund av sin unika design och funktion:
- Design: Ett stegdrev består av två parallella plattor eller stänger som är sammankopplade med tvärbalkar, som liknar en stege. Tvärbalkarna håller kedjelänkarna på plats och styr dem längs kedjehjulets bana.
- Fungera: Den primära funktionen hos ett stegdrev är att styra kedjan och förhindra att den spårar ur eller hoppar under drift. Kedjelänkarna vilar på tvärbalkarna och säkerställer korrekt ingrepp med kedjedrevens tänder.
- Kedjestöd: Till skillnad från traditionella kedjehjul, där kedjan lindas runt kedjehjulets tänder, ger ett stegdrev kontinuerligt stöd till kedjan genom att hålla varje länk säkert i tvärbalkarna.
- Lågt brus och vibrationer: Stegdrevens konstruktion resulterar i minskat buller och vibrationer under drift, vilket gör det lämpligt för applikationer där bullerreducering är viktig.
- Höghastighetsapplikationer: Stegdrev används ofta i höghastighetsapplikationer, såsom transportbandssystem, där det är avgörande att bibehålla kedjestabilitet och exakt rörelse.
- Noggrann positionering: Tack vare kedjans kontinuerliga stöd ger stegdreven exakt positionering och minimerar kedjevridning eller glapp, vilket säkerställer jämn kraftöverföring.
Det är viktigt att notera att stegdrev är specifika för vissa kedjetyper, och deras design måste matcha motsvarande kedjestigning och konfiguration för korrekt funktion.
Även om stegdrev erbjuder fördelar i vissa tillämpningar, kanske de inte är lämpliga för alla kedjedrivningssystem. Andra typer av kedjedrev, såsom standardkuggdrev eller segmenterade kedjedrev, är vanligare och mångsidiga för en mängd olika kraftöverföringstillämpningar.
När man överväger användning av stegdrev är det avgörande att förstå de specifika kraven för kedjedrivningssystemet och rådgöra med tillverkare eller ingenjörer för att säkerställa rätt val och kompatibilitet för optimal prestanda.
editor by CX 2023-10-19
