Productbeschrijving
Bucket elevator is mainly used in many trades such as grain,feed,coal,metallurge,cement factory etc.It can lift the material like graininess,dustlike,small block or oil cleaning.But TDTG type double barrel bucket elevator is not suitable for lifting the material that is over 60ºC, with big impurity, oil surface leaching or with corrosive.Its feature:
1.The side plate of bottom is movable,easy to maintain.
2.The tail wheel,head wheel and shaftis conneted with flat key,it is fixedness.
Struction and working principle:
This machine is composed of elevator top,machine barrel,elevator bottom,rubber belt (chains ) and bucket etc.Rubber belt is surrounding between head wheel and tail wheel, the buckets are fixed on the belt as a certain distance.The material fall into the elevator from inlet, after bucket excavating the material,up to move following belt, throw the material by passing the head wheel,and discharge the material from outlet. In order to clean bottom inside and bucket belt, elevator bottom installed plug board and spiral tension device.
1.Elevator top is composed of chain drive section head cap,discharge ,bearing housing, shaft and head wheel. There are 3 ways of power transmission for users to choose :
1)reducer through flexible coupling straight drive.
2)chain and sprocket drive.
3)V-belt pulley drive.
2.Elevator box is composed of angle steel and steel sheet.
3.Elevator bottom has inlet. there are discharge gate on both sides of bottom under- part. and with spiral tension to adjust bucket belt.
elevator bottom can be installed dust pipe after dismounting the cover.
4.There are 2 kinds of type: rubber belt and chain.two ends of rubber belt are connected with special belt bolts, buckets are fixed on rubber belt (chains) with bucket bolts,nuts and spring washer.
5.There are 2 types of buckets:deep type and shallow type.the deep type buckets are used for graininess material, the shallow type buckets are used for dustlike material.
Main Technical Parameters
.
external view
all kinds of bucket elevator photos
Project Case
| After-sales Service: | 12 Months |
|---|---|
| Warranty: | 12 Months |
| Structure: | Conveyor System |
| Materiaal: | Carbon Steel |
| Material Feature: | Heat Resistant |
| Application: | Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant |

Hoe installeer en lijn ik de tandwielen van een laddertransportband correct uit voor optimale prestaties?
Een correcte installatie en uitlijning van de ladderkettingwielen zijn cruciaal voor optimale prestaties van de transportband en een langere levensduur van de kettingwielen. Volg hiervoor de volgende stappen:
- 1. Inspectie vóór installatie: Controleer vóór de installatie het tandwiel van de ladder op zichtbare schade, defecten of problemen. Zorg ervoor dat het tandwiel vrij is van vuil en verontreinigingen.
- 2. Controleer de compatibiliteit van de keten: Controleer of het kettingwiel compatibel is met de specifieke transportketting die in het systeem wordt gebruikt. Het kettingwiel moet qua steek en configuratie overeenkomen met de ketting om een goede aangrijping te garanderen.
- 3. Voorbereiding van as en naaf: Bereid de aandrijfas voor door ervoor te zorgen dat deze schoon en onbeschadigd is en voldoet aan de vereiste diameterspecificaties. Als u een naaf gebruikt, zorg er dan voor dat deze stevig op de as past.
- 4. Lijn de positie van het tandwiel uit: Plaats het ladderwiel op de aangedreven as en zorg ervoor dat het gecentreerd en correct uitgelijnd is. Gebruik uitlijngereedschap en meetinstrumenten om nauwkeurigheid te garanderen.
- 5. Stel de spanning en speling in: Stel de spanning van de transportketting in volgens de door de fabrikant aanbevolen specificaties. Vermijd overmatige spanning, aangezien dit kan leiden tot versnelde slijtage, en zorg voor voldoende speling om de beweging van de ketting op te vangen.
- 6. Controleer de kettinginschakeling: Controleer of de transportketting goed in het tandwiel van de ladder grijpt. De schakels van de ketting moeten stevig in de openingen van het tandwiel van de ladder passen, zonder vast te lopen of over te slaan.
- 7. Controleer de kettingwikkelhoek: Controleer of de kettingomwikkelingshoek rond het tandwiel binnen het door de fabrikant aanbevolen bereik ligt. Een voldoende grote omwikkelingshoek zorgt voor een goede krachtoverbrenging en voorkomt dat de ketting slipt.
- 8. Smering: Breng het juiste smeermiddel aan op het tandwiel van de ladder en de transportketting volgens de richtlijnen van de fabrikant. Goede smering vermindert wrijving en slijtage.
- 9. Inloopperiode: Na de installatie dient u het transportsysteem gedurende een korte periode zonder belasting te laten draaien, zodat de ketting en het tandwiel zich kunnen stabiliseren en afstellen. Controleer tijdens deze inloopperiode op ongebruikelijke geluiden of problemen.
- 10. Regelmatige inspectie en onderhoud: Plan regelmatige inspecties van de tandwielen van de ladder en de transportketting om slijtage of uitlijningsproblemen tijdig te signaleren en te verhelpen. Voer onderhoudstaken uit, zoals smering en het afstellen van de spanning, zoals aanbevolen door de fabrikant.
Het correct installeren en uitlijnen van de kettingwielen zorgt voor een betrouwbare krachtoverbrenging, vermindert slijtage aan het kettingwiel en de ketting en minimaliseert het risico op onverwachte storingen. Door de richtlijnen van de fabrikant te volgen en samen te werken met ervaren professionals op het gebied van transportsystemen, kunt u optimale prestaties en efficiëntie in uw transportsysteem bereiken.

How do I Calculate the Required Torque and Power for a Ladder Sprocket Setup?
Calculating the required torque and power for a ladder sprocket setup involves considering several factors related to the conveyor system’s design and operation. Here’s a step-by-step guide to the calculation process:
- Identify Parameters: Gather the necessary data, including conveyor system specifications such as conveyor length, speed, chain pitch, sprocket diameter, and the weight of the conveyed material per unit length (if applicable).
- Calculate Chain Tension: Determine the chain tension in the conveyor system. Chain tension depends on the conveyor’s angle of inclination, the weight of the material being conveyed, and any additional forces acting on the chain.
- Calculate Chain Pull Force: The chain pull force is the force required to move the conveyor chain. It is calculated by multiplying the chain tension by the number of chain strands.
- Calculate Torque: To calculate the torque required for the ladder sprocket, multiply the chain pull force by the sprocket radius. The sprocket radius is half of the sprocket diameter.
- Consider Efficiency: Take into account the efficiency of the conveyor system. The actual torque required will be higher than the calculated torque due to efficiency losses in bearings, chains, and other components.
- Calculate Power: To determine the power required for the ladder sprocket setup, multiply the calculated torque by the conveyor’s rotational speed in radians per second. The rotational speed can be obtained by converting the conveyor speed from meters per second to radians per second.
- Apply Safety Factors: Apply safety factors to the calculated torque and power values to ensure that the system can handle occasional peak loads and avoid running the system at its maximum capacity continuously.
Keep in mind that these calculations provide an estimate of the required torque and power for the ladder sprocket setup. Actual operating conditions, variations in material properties, and other external factors may influence the results. Additionally, it’s essential to consult conveyor system experts or sprocket manufacturers for further guidance and to verify the accuracy of the calculations.
By accurately calculating the required torque and power, you can ensure that the ladder sprocket setup is appropriately sized to handle the conveyor system’s load and operational demands, leading to efficient and reliable conveyor performance.

Hoe kies ik de juiste maat en steek van een ladderkettingwiel voor mijn transportbandsysteem?
Het kiezen van de juiste maat en steek van een ladderkettingwiel voor uw transportsysteem is cruciaal voor een goede werking, efficiënte krachtoverbrenging en een lange levensduur van de apparatuur. Hieronder vindt u de stappen om u door het selectieproces te leiden:
- 1. Identificeer het type transportketting: Bepaal welk type transportketting in uw systeem wordt gebruikt. Verschillende kettingtypen hebben specifieke steekmaten en het tandwiel van de kettinggeleider moet overeenkomen met de steek van de ketting om een goede aangrijping te garanderen.
- 2. Bepaal het aantal tanden van het tandwiel: Bereken het benodigde aantal tanden voor het kettingwiel op basis van de gewenste transportsnelheid, het toerental van de aangedreven as en de snelheidsfactor van de ketting. De snelheidsfactor wordt doorgaans door de kettingfabrikant opgegeven.
- 3. Houd rekening met de kettingwikkelhoek: Zorg ervoor dat de tandwielgrootte voldoende ruimte biedt voor de ketting om het tandwiel heen te wikkelen, zodat de ketting niet losraakt. De hoek van de kettingwikkeling moet binnen het door de fabrikant aanbevolen bereik liggen.
- 4. Beoordeel de belasting van de transportband: Evalueer de belasting van het transportsysteem en de maximale spanning die de ketting zal ondervinden. Het materiaal en het ontwerp van het kettingwiel moeten bestand zijn tegen deze belasting zonder vervorming of breuk.
- 5. Bepaal de asdiameter: De boring (binnendiameter) van het laddertandwiel moet overeenkomen met de diameter van de aangedreven as. Er kan ook een conische bus of een doorlopende naaf worden gebruikt om het tandwiel aan de asdiameter aan te passen.
- 6. Houd rekening met ruimtebeperkingen: Zorg ervoor dat de gekozen tandwielmaat van de ladder in de beschikbare ruimte van het transportsysteem past, zonder andere onderdelen te hinderen.
- 7. Raadpleeg de fabrikantgegevens: Raadpleeg de gegevens en specificaties van de fabrikant van de kettingwielen om de juiste maat en steekopties voor uw specifieke type transportketting te vinden.
- 8. Kies voor hoogwaardige materialen: Kies een ladderkettingwiel gemaakt van hoogwaardige materialen die een goede slijtvastheid en duurzaamheid bieden, vooral voor toepassingen in zware omstandigheden of bij zware belastingen.
- 9. Vraag deskundig advies: Als u twijfelt over het selectieproces, raadpleeg dan experts op het gebied van transportsystemen of fabrikanten van tandwielen voor hulp bij het kiezen van de juiste maat en steek van het laddertandwiel.
Door zorgvuldig rekening te houden met het type ketting, de belasting van de transportband, het aantal tanden van het tandwiel en andere relevante factoren, kunt u de juiste maat en steek van een laddertandwiel selecteren die optimale prestaties en betrouwbare krachtoverbrenging in uw transportbandsysteem garandeert.


editor by CX 2023-10-07