وصف المنتج
China Low price High Speed Ladder type cable tray roll forming machine
cable tray system is used to support insulated electrical cables used for power distribution, control, and communication. Cable trays are used as an alternative to open wiring or electrical conduit systems, and are commonly used for cable management in commercial and industrial construction
cable tray making machines,cable tray roll forming machine,Cable Tray Production Line make different sizes of cable tray, for example cable tray width from 100-800mm, height from 50-200mm. it is easy to change size by moving whole line rollers and cut blade positions.
Process of cable tray forming machines:
decoiler material-leveling-punch-cutting-powered transmission table-forming
Main features of cable forming machines
suitable material thickness 0.8-2.5mm
gearbox move the cable tray lines
roller material CR12 mould
solid shaft diameter 80mm
punch capicity 25T x 2
machine weight about 40 ton
Decoiler
5 Tons hydraulic Decoiler,material width <= 1250mm, inner coil <= 480-520mm,outter diameter coil <= 1500mm.
Material Feeding Xihu (West Lake) Dis.
1. Positioning plate: Adjust the position of both ends to makt it fit the width of the feeding.
2.Xihu (West Lake) Dis. frame: Play a role in supporting the transport of the matrial roll
3. Xihu (West Lake) Dis. roller:The upper and lower round rollers are designed to make the feeding process more smooth.
Leveling Device1.leveling roller upper 5 roller,down 4 rollers
2. Leveling roller diameter: 100mm
3.Material: 40Cr heat treatment, electroplating
4.Motor Power: 7.5kw
5.Leveling speed: 12m/min
Punching Part
1.Hydraulic punching, all holes required for punching profiles at 1 time, adjustable punching row spacing
2.Cylinder: 25ton x 2
3.Hydraulic power: 11kw
4.Die Material:Cr12 Mov heat treatment HRC5-62,Two dies
5. Punching accuracy:+ – 1 mm
6. Type-changing method: the screw rod adjusts the position of the left and right oil cylinders,and the left and right hole row spacing
can be adjusted
Hydraulic pre-cutting
1.Hydraulic front shearing,stop cutting,no waste
2.Cylinder: 15 tons
3.Blade material; Cr12 Heat treatment HRC58-62
powered transmission table
1.Power flat roll, motor drive, screw width adjustment
2.Length 6 mtrs
3.Flat roll size: Φ60mm, 45# steel surface electroplating
4.Motor power: 1.5 kw
Main Roll Forming Mill
1.Automatic continuous roll forming, manual + automatic control, motor drive, stepless adjustment in the range of width 100-800, height 50-200, electric control to adjust the above parameters
2.Forming material: ordinary cold-rolled sheet and galvanized sheet below 350Mpa
3.Working range: feed width 1200mm, material thickness 1.0-2.0mm
4.Roller stations: 26 stations
5.Motor Power:5.5+4 kw
6.Transmission mode: gear, sprocket
7.Shaft Diameter: 80mm,45# steel
8.Roller material: 40Cr heat treatment HRC55-60, hard chrome plating on the surface
9.Forming frame: H400 section steel welded with 25mm table top, the whole is shot blasted and sanded to remove rust. Multi-hole gantry milling machine table and connection port.
10:Wall panel: 25mm thick iron plate, plasma cutting nitrogen cooling to ensure straightness ±1mm, surface shot blasting and sanding to remove rust, 5m CNC gantry milling to process the appearance, bearing holes and bearing slip.
11.Forming Speed:12m/min
12.Adjustment method: The display screen sets the profile parameters, the computer automatically adjusts the distance between the left and right
roll groups, and the motor drives
13:Adjusting motor power: 2.2kw x 2
Product Features
1. More efficient and accurate execution of production orders;
2. High equipment reliability;
3. Little waste of materials and energy;
4. High productivity;
5. High quality materials, get a longer service life;
6. All parts of the machine are processed with precision, and the surface of the roll is chromeplated to ensure that customers can
get qualified products at the same time, it can avoid the scratch of the color steel surface paint, and increase the service life of the roll;
7. Customized coil processing solutions to solve all aspects of technical problems.
Why choose Us?
- We have sold more than 3000 sets roll forming machines to many countries around the world.
- We have hundreds of models about all kinds of roll forming machine for your reference, you could’t worry if you don’t have a profile drawing.We can recommond you some classical models that is common in your country.
- When designing the machine, our considerate service will estimate and avoid the problem that may happen.
- One set machine can provide many solutions with different price level.But they are all the cost-effective.
- We attach importance to many details. Every machine part quality is higher than our competitors in same price level.
| خدمة ما بعد البيع: | Online Support, Free Spare Parts |
|---|---|
| Warranty: | 12 Months |
| Certification: | CE, ISO9001 |
| Customized: | Customized |
| Condition: | New |
| Control Type: | CNC |
| أمثلة: |
US$ 110000/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف يمكنني منع تآكل وتلف عجلات السلم أثناء تشغيل الناقل؟
يُعدّ منع تآكل وتلف عجلات السلم أثناء تشغيل الناقل أمرًا بالغ الأهمية لضمان عمرها الطويل والحفاظ على كفاءة نظام النقل ككل. فيما يلي بعض الإجراءات الوقائية التي يجب اتباعها:
- التشحيم المناسب: قم بتطبيق مادة التشحيم المناسبة على تروس السلم وسلسلة النقل بانتظام. يقلل التشحيم من الاحتكاك بين أسنان التروس وحلقات السلسلة، مما يقلل من التآكل ويطيل عمر التروس.
- شد السلسلة: حافظ على الشد الصحيح في سلسلة النقل. يمنع الشد المناسب الإجهاد الزائد على عجلات السلم وحلقات السلسلة، مما يقلل من التآكل ويمنع التلف المبكر.
- محاذاة السلسلة: تأكد من محاذاة سلسلة النقل بشكل صحيح مع عجلة السلم. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى تآكل غير متساوٍ لأسنان العجلة وحلقات السلسلة، مما يؤدي إلى تسارع التآكل واحتمالية حدوث تلف.
- نظافة: حافظ على نظافة تروس السلم والمنطقة المحيطة بها من الحطام والأوساخ والملوثات. فالجسيمات الغريبة قد تتسبب في انحشار السلسلة، وتسارع التآكل، والتأثير على أداء التروس.
- الفحص الدوري: قم بإجراء فحوصات بصرية دورية لعجلات السلم للتحقق من وجود علامات تآكل أو تلف أو تشوه. يتيح الكشف المبكر عن المشكلات إجراء الصيانة في الوقت المناسب ويمنع حدوث المزيد من التلف.
- استبدال التروس البالية: راقب حالة أسنان ترس السلم بانتظام. إذا ظهرت على أسنان الترس علامات تآكل أو تشقق أو تشوه ملحوظة، فاستبدل الترس فوراً لمنع المزيد من الضرر لسلسلة النقل.
- فحص تآكل السلسلة: افحص سلسلة الناقل بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو التمدد أو الاستطالة. قد يؤدي تآكل السلسلة إلى تسريع تآكل التروس، لذا استبدل السلسلة إذا تجاوزت عمرها الافتراضي الموصى به.
- سعة التحميل: تأكد من أن عجلات السلم مناسبة الحجم والقدرات لتحمل حمولة نظام النقل. استخدام عجلات صغيرة جدًا أو غير مصممة للاستخدامات الشاقة قد يؤدي إلى تآكلها المبكر وتعطلها.
- اتبع إرشادات الشركة المصنعة: التزم بتوصيات الشركة المصنعة لتروس السلم فيما يتعلق بالصيانة وفترات الخدمة. قد توفر الشركات المصنعة إرشادات محددة بشأن التشحيم والشد والفحص لتحسين أداء التروس وإطالة عمرها.
باتباع هذه الإجراءات الوقائية، يمكنك تقليل تآكل وتلف عجلات السلم، وإطالة عمرها الافتراضي، والحفاظ على نظام نقل موثوق وفعال. تُعد الصيانة والتفتيشات الدورية ضرورية لتحديد أي مشكلات محتملة ومعالجتها مبكرًا، مما يمنع توقف العمل المكلف ويضمن التشغيل السلس لنظام النقل.
كيف يمكنني حساب عزم الدوران والطاقة المطلوبين لإعداد ترس سلمي؟
يتطلب حساب عزم الدوران والطاقة اللازمين لنظام تروس السلم مراعاة عدة عوامل تتعلق بتصميم نظام النقل وتشغيله. إليك دليلًا تفصيليًا لعملية الحساب:
- تحديد المعلمات: قم بجمع البيانات اللازمة، بما في ذلك مواصفات نظام النقل مثل طول الناقل، والسرعة، وخطوة السلسلة، وقطر العجلة المسننة، ووزن المواد المنقولة لكل وحدة طول (إن وجدت).
- حساب شد السلسلة: حدد قوة شد السلسلة في نظام النقل. تعتمد قوة شد السلسلة على زاوية ميل الناقل، ووزن المادة المنقولة، وأي قوى إضافية تؤثر على السلسلة.
- حساب قوة سحب السلسلة: قوة سحب السلسلة هي القوة اللازمة لتحريك سلسلة الناقل. ويتم حسابها بضرب شد السلسلة في عدد خيوط السلسلة.
- حساب عزم الدوران: لحساب عزم الدوران المطلوب لترس السلم، اضرب قوة شد السلسلة في نصف قطر الترس. نصف قطر الترس يساوي نصف قطره.
- ضع في اعتبارك الكفاءة: يجب مراعاة كفاءة نظام النقل. سيكون عزم الدوران الفعلي المطلوب أعلى من عزم الدوران المحسوب بسبب فقدان الكفاءة في المحامل والسلاسل والمكونات الأخرى.
- حساب القدرة: لتحديد القدرة اللازمة لتشغيل نظام تروس السلم، اضرب عزم الدوران المحسوب في سرعة دوران الناقل بالراديان في الثانية. ويمكن الحصول على سرعة الدوران بتحويل سرعة الناقل من متر في الثانية إلى راديان في الثانية.
- تطبيق عوامل الأمان: قم بتطبيق عوامل الأمان على قيم عزم الدوران والطاقة المحسوبة لضمان قدرة النظام على التعامل مع أحمال الذروة العرضية وتجنب تشغيل النظام بأقصى طاقته بشكل مستمر.
ضع في اعتبارك أن هذه الحسابات تُقدّم تقديرًا لعزم الدوران والطاقة اللازمين لنظام تروس السلم. قد تؤثر ظروف التشغيل الفعلية، واختلافات خصائص المواد، وعوامل خارجية أخرى على النتائج. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري استشارة خبراء أنظمة النقل أو الشركات المصنعة للتروس للحصول على مزيد من الإرشادات وللتحقق من دقة الحسابات.
من خلال حساب عزم الدوران والطاقة المطلوبين بدقة، يمكنك ضمان أن يكون حجم إعداد عجلة السلم مناسبًا للتعامل مع حمل نظام النقل ومتطلبات التشغيل، مما يؤدي إلى أداء ناقل فعال وموثوق.
كيف أختار الحجم والخطوة المناسبين لعجلة مسننة السلم لنظام النقل الخاص بي؟
يُعد اختيار الحجم والخطوة المناسبين لعجلة السلم المسننة لنظام النقل الخاص بك أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل السليم، ونقل الطاقة بكفاءة، وإطالة عمر المعدات. إليك الخطوات التي ستساعدك في عملية الاختيار:
- 1. تحديد نوع سلسلة النقل: حدد نوع سلسلة النقل المستخدمة في نظامك. لكل نوع من أنواع السلاسل قياسات محددة للخطوة، ويجب أن تتطابق خطوة ترس السلم مع خطوة السلسلة لضمان التعشيق السليم.
- 2. تحديد عدد أسنان العجلة المسننة: احسب عدد الأسنان المطلوبة لعجلة السلم المسننة بناءً على سرعة الناقل المطلوبة، وسرعة دوران العمود المُدار، ومعامل سرعة السلسلة. عادةً ما يُحدد مُصنِّع السلسلة معامل السرعة.
- 3. ضع في اعتبارك زاوية لف السلسلة: تأكد من أن حجم الترس يسمح بلف السلسلة حوله بشكل كافٍ لمنع انفصالها. يجب أن تكون زاوية لف السلسلة ضمن النطاق الموصى به من قبل الشركة المصنعة.
- 4. تقييم حمولة الناقل: قم بتقييم حمولة نظام النقل وأقصى شد ستتعرض له السلسلة. يجب أن تكون مادة وتصميم عجلة السلم قادرة على تحمل الحمولة دون تشوه أو عطل.
- 5. تحديد قطر العمود: يجب أن يتطابق حجم تجويف ترس السلم (الثقب الداخلي) مع قطر العمود المدفوع أو استخدام جلبة قفل مخروطية أو محور ذو تجويف من خلال لتكييف الترس مع حجم العمود.
- 6. مراعاة قيود المساحة: تأكد من أن حجم ترس السلم المختار يتناسب مع المساحة المتاحة في نظام النقل دون أن يتعارض مع المكونات الأخرى.
- 7. راجع بيانات الشركة المصنعة: راجع بيانات ومواصفات الشركة المصنعة لعجلة السلم للعثور على خيارات حجم العجلة المسننة وخطوة التروس المناسبة لنوع سلسلة النقل الخاصة بك.
- 8. اختر مواد عالية الجودة: اختر ترس سلم مصنوع من مواد عالية الجودة توفر مقاومة جيدة للتآكل والمتانة، خاصة للتطبيقات التي تتطلب بيئات قاسية أو أحمال ثقيلة.
- 9. اطلب المشورة من الخبراء: إذا كنت غير متأكد من عملية الاختيار، فاستشر خبراء أنظمة النقل أو مصنعي التروس للحصول على المساعدة في اختيار الحجم والخطوة المناسبين لتروس السلم.
من خلال مراعاة نوع السلسلة وحمل الناقل وعدد أسنان العجلة المسننة والعوامل الأخرى ذات الصلة بعناية، يمكنك اختيار الحجم والخطوة المناسبين لعجلة مسننة السلم التي تضمن الأداء الأمثل ونقل الطاقة الموثوق به في نظام النقل الخاص بك.
editor by CX 2023-10-08
